Leave Your Message

Polykristallijne diamant

Polykristallijne diamant (PCD) is in gearstald materiaal besteande út diamant en sementearre karbid, dat meastentiids produsearre wurdt troch diamantpoeier te gearstallen mei sementearre karbidmatrix troch in bepaalde hoemannichte bondingmiddel ta te foegjen en dan te sinterjen ûnder ultra-hege temperatuer- en hege drukomstannichheden.

    produktbeskriuwing

    (1) PCD yn 'e auto- en loftfearttapassingen
    PCD-ark yn 'e autosektor wurde benammen brûkt foar it ferwurkjen fan 'e rok fan 'e motorpiston, pinhole, silinderblok, fersnellingsbak en sa. Troch it hege silisiumgehalte fan dizze ûnderdielen (mear as 10%), is de libbensdoer fan 'e arkeasken 1-50 kear langer as dy fan karbidark, wêrtroch't de stabiliteit fan 'e grutte fan 'e ûnderdielen garandearre wurde kin, en de snijsnelheid, ferwurkingseffisjinsje en oerflakkwaliteit fan it wurkstik sterk ferbetterje kin.
    Yn 'e loftfeartsektor wurdt de snijsnelheid fan PCD-ark, dat brûkt wurdt foar it ferwurkjen fan aluminiumlegering (AlSi2) silinderkoppen, heger makke, en de libbensduur fan it ark is sawat 20 kear ferbettere as dy fan sementearre karbid, wêrtroch't de oerflakkwaliteit fan it wurkstik ek sterk ferbettere wurdt.

    (2) PCD yn 'e tapassingen fan 'e houtferwurkingsyndustry
    Houtferwurking is ek in wichtich gebiet fan PCD-ark tapassingen. Mei de rappe ûntwikkeling fan syntetyske panielen (middeldichte fiberboard, spaanplaat en laminaatflierren, ensfh.), fersnelt de fraach nei superhurde snijark, sadat PCD-ark stadichoan de tradisjonele houtbewurkingsark op 'e merk ferfange.
    De bûtenste laach Al2O3 fan laminaatflier is tige abrasyf foar it karbide ark, en it brûken fan PCD-ark kin dit probleem effektyf oplosse. Dêrom is PCD de wichtichste merk yn 'e houtbewurkingssektor fersterke kompositflierren en ferwurking fan hege hurdensfaserplaat.

    (3) PCD yn 'e tapassingen fan 'e elektroanyske ferwurkingsyndustry
    De elektroanika-yndustry wurdt hieltyd mear easken steld oan 'e produksje fan elektryske printe circuitboerden. De algemiene gebrûk fan ark sil bramen hawwe, wat ynfloed hat op 'e ynstallaasje en posysje fan elektryske komponinten, en de hiele printe circuitboerd is net moai; karbide snijgereedschap yn 'e ferwurking, koarte libbensdoer, stadige ferwurkingssnelheid, lege effisjinsje, minne ferwurkingskrektens. It gebrûk fan PCD-ark, hege ferwurkingseffisjinsje, lege ferwurkingskosten, wurdt hieltyd faker brûkt.

    (4) PCD yn 'e tapassingen fan 'e glêssnij- en ferwurkingsyndustry
    Snijtsjil makke fan PCD wurdt benammen brûkt foar it snijden fan LCD-skermen fan elektroanyske produkten mei hege presyzje en hege kwaliteit, en kin tagelyk glês snije foar bou en auto's. De dorn en it snijtsjil binne makke fan PCD-materiaal, dat de foardielen hat fan hege ferwurkingspresyzje, wearbestindigens, goede konsistinsje en tagelyk in hege libbensdoer, wêrtroch it in ideale ferfanging is foar gewoane glêsmessen en snijtsjillen fan karbidglas.

    (5) PCD yn 'e tapassingen fan 'e gearstalde materialenyndustry
    Mei it brûken fan PCD-ark om glêstriedfersterke kompositen te ferwurkjen, is de arklibbensduur sawat 60 kear dy fan sementearre karbid-ark, de ferwurkingskosten per stik binne 1/20 fan sementearre karbid-ark, en de ferwurkingsnauwkeurigens is heger as dy fan sementearre karbid.

    PCD

    PCD-snijwurkblêden
    • produktbeskriuwing1r9p
    • PCD-snijwurkblêden kinne oanpast wurde om te foldwaan oan de spesjale behoeften of easken fan ús klanten.
      PCD-snijgereedschapsblanks wurde benammen brûkt foar it snijen en ferwurkjen fan non-ferrometalen en legeringen lykas SI/Al-legeringen, aluminium, koper en ferlykbere legeringen.
      Se wurde ek brûkt om net-metalen materialen lykas hout, grafyt, keramyk, plestik, rubber en sa fierder te bewurkjen, wêr't hege slijtvastheid en in lange libbensdoer fereaske binne.
    PCD-snijwurkblêden
    • produktbeskriuwing23ks
    • produkt-beskriuwing3jiz
    • produktbeskriuwing4qka
    • produktbeskriuwing59du
    ideaal foar diamantseageblêden, boukernen en boarjen, diamantsnijders foar rânetrimmen, PCD-ynfoegsels foar draaien en frezen, diamantboarbits foar gatboarjen yn gearstalde materialen en printplaten, ensfh.

    Prestaasjekarakteristiken fan PCD

    (1) Hege hurdens en wearbestindigens
    PCD hat hege hurdens, hege kompresjesterkte, goede termyske geliedingsfermogen en wearbestindigens, en kin by hege snelheidssnijden hege ferwurkingskrektens en ferwurkingseffisjinsje krije. Sokke skaaimerken fan PCD-ark wurde bepaald troch de kristalstatus fan 'e diamant, de struktuer hat in sterke bindingskrêft en rjochting, sadat de diamant in heul hege hurdens hat.

    (2) Hege ferwurkingsnauwkeurigens
    PCD-ark hawwe in lege termyske útwreidingskoëffisjint en in hege elastisiteitsmodulus, sadat de ark net maklik ferfoarme wurde tidens it snijproses, en tagelyk kinne de snijkrêft en snijtemperatuer fermindere wurde om de duorsumens en snijsnelheid fan it ark te ferbetterjen, sadat in goed ferwurkingsoerflak krigen wurdt.

    (3) Hege termyske geliedingsfermogen
    De termyske geleidingsfermogen fan PCD is tige heech, better as sulver, koper, en folle heger as algemien sementearre karbid, sadat it maklik is om waarmte te fersprieden yn it snijproses, en de snijtemperatuer is leger.
    Houtferwurking is ek in wichtich gebiet fan PCD-ark tapassingen. Mei de rappe ûntwikkeling fan syntetyske panielen (middeldichte fiberboard, spaanplaat en laminaatflierren, ensfh.), fersnelt de fraach nei superhurde snijark, sadat PCD-ark stadichoan de tradisjonele houtbewurkingsark op 'e merk ferfange.

    De elektroanika-yndustry wurdt hieltyd mear easken steld oan 'e produksje fan elektryske printe circuitboerden. De algemiene gebrûk fan ark sil bramen hawwe, wat ynfloed hat op 'e ynstallaasje en posysje fan elektryske komponinten, en de hiele printe circuitboerd is net moai; karbide snijgereedschap yn 'e ferwurking, koarte libbensdoer, stadige ferwurkingssnelheid, lege effisjinsje, minne ferwurkingskrektens. It gebrûk fan PCD-ark, hege ferwurkingseffisjinsje, lege ferwurkingskosten, wurdt hieltyd faker brûkt.

    Snijtsjil makke fan PCD wurdt benammen brûkt foar it snijden fan LCD-skermen fan elektroanyske produkten mei hege presyzje en hege kwaliteit, en kin tagelyk glês snije foar bou en auto's. De dorn en it snijtsjil binne makke fan PCD-materiaal, dat de foardielen hat fan hege ferwurkingspresyzje, wearbestindigens, goede konsistinsje en tagelyk in hege libbensdoer, wêrtroch it in ideale ferfanging is foar gewoane glêsmessen en snijtsjillen fan karbidglas.

    Mei it brûken fan PCD-ark om glêstriedfersterke kompositen te ferwurkjen, is de arklibbensduur sawat 60 kear dy fan sementearre karbid-ark, de ferwurkingskosten per stik binne 1/20 fan sementearre karbid-ark, en de ferwurkingsnauwkeurigens is heger as dy fan sementearre karbid.

    PCD

    • produktbeskriuwing01zwi
    • LTM2200

      Nôtgrutte

      Wearbestindigens

      Elektryske gelieding

      Slypberens

      1μm

      IIIIII

      IIIIIIIII

      IIIIIIIII

      Karakteristiken:
      1. 1um gemiddelde kerrelgrutte.
      2. De ultra-fijne korrelstruktuer fan LTM2200 is geskikt foar tapassingen wêr't spegelôfwerkingen nedich binne fanwegen syn ekstreme skerpte fan 'e rânen.
      Tapassingen: Ideaal foar it frezen en snijden fan aluminium-siliciumlegeringen wêr't ekstreme spaanwjerstân fereaske is, ek foar it ferwurkjen fan titanium en kompositen.
    • produktbeskriuwing02dx9
    • LTM004

      Nôtgrutte

      Wearbestindigens

      Elektryske gelieding

      Slypberens

      4μm

      IIIIIIIIIII

      IIIIIIIII

      IIIIIIIII

      Karakteristiken;
      1. 4um gemiddelde kerrelgrutte.
      2. De fynkorrelstruktuer fan 4 mikron fan LTM004 biedt de tafoeging om de optimale lykwicht te leverjen tusken arkprestaasjes en wjerstân tsjin skuur en chips.
      Tapassingen: Ideaal foar it snijen fan aluminiumlegeringen wêr't in hege oerflakteôfwerking fereaske is neist hegere slijtvastheid.
    • produktbeskriuwing03n0x
    • LTM10

      Nôtgrutte

      Wearbestindigens

      Elektryske gelieding

      Slypberens

      10μm

      IIIIIIIIIII

      IIIIIIIII

      IIIIIIIIIII

      Karakteristiken:
      1. 10μm gemiddelde kerrelgrutte.
      2. LTM10 is de wurkhynder PCD-klasse ideaal foar in protte tapassingen wêr't in goede lykwicht tusken taaiens en wearbestindigens fereaske is.
      Tapassingen: De ideale kwaliteit dêr't rûch en ôfwurke wurde mei ien ark. Sterk oanrikkemandearre foar aluminiumlegeringen mei in leech oant middelgrut gehalte.
    • produktbeskriuwing045zo
    • LTM90

      Nôtgrutte

      Wearbestindigens

      Elektryske gelieding

      Slypberens

      2-30μm

      IIIIIIIII

      IIIIII

      IIIIII

      Karakteristiken;
      1. In multi-model PCD mei in kombinaasje fan 2μm oant 30μm korrelgruttes.
      2. It is makke fan unike mingsels en spesjale hege temperatuer- en hege druksyntezetechnology.
      3. It produkt hat in tige hege wearbestindigens en waarmtebestriding.
      Tapassingen: Súksesfol yn it ferwurkjen fan hege silisium aluminiumlegeringen, metaalmatrixkompositen, wolfraamkarbiden.

    PCD standert produktserie

    PCD-kompositplaatproduktserie mei sementearre karbidlaach

    Type

    Diamant (mm) Laachdikte

    Totale dikte (mm)

    0.5

    0.6

    0.8

    1.0

    1.6

    2.0

    3.2

    5.0

    8.0

    LTM2200

    0.3

     

     

    LTM2200

    0.5

     

     

     

     

    LTM004

    0.3

     

     

    LTM004

    0.5

     

     

     

     

    LTM10

    0.3

     

     

    LTM10

    0.5

     

     

     

    LTM90

    0.5

     

     

    Noat:
    1. It gearstalde blêd mei in totale dikte fan 0.5, 0.6 en 0.8 leveret net it heule blêd, mar kin kinfe-nôt snijden of 1/4 blêd leverje;
    2. It gearstalde blêd mei in totale dikte fan 1.0, 1.2 en 1.4 leveret net it heule blêd, mar kin kinfe-nôt snijden of 1/2 blêd leverje.
    De produkten mei in totale dikte fan 5.0 en 8.0 binne oanpaste produkten.
    Oare maten en stilen kinne oanpast wurde neffens fersyk fan klant

    Leave Your Message