0102030405
Polikristalli olmos
mahsulot tavsifi
(1) Avtomobil va aerokosmik dasturlarda PCD
Avtomobilsozlik sohasidagi PCD asboblari asosan dvigatel pistonining etagi, pin teshigi, silindr bloki, vites qutisi va boshqalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ushbu qismlarning yuqori kremniy miqdori (10% dan ortiq) tufayli asbobning xizmat qilish muddati talab qilinadi va PCD asbobining chidamliligi karbid asbobining 1-50 baravaridan oshadi, bu qismlar o'lchamining barqarorligini ta'minlaydi va ish qismining kesish tezligini, ishlov berish samaradorligini va sirt sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Aerokosmik sohada alyuminiy qotishma (AlSi2) silindr boshini qayta ishlash uchun PCD vositalaridan foydalaniladi, kesish tezligi yuqori va asbobning ishlash muddati sementlangan karbidga qaraganda taxminan 20 baravar yaxshilanadi, ish qismining sirt sifati ham sezilarli darajada yaxshilanadi.
(2) Yog'ochni qayta ishlash sanoatida PCD qo'llanilishi
Yog'ochni qayta ishlash ham PCD asboblarini qo'llashning muhim sohasidir. Sintetik panellarning (o'rta zichlikdagi tolali taxta, zarrachalar taxtasi va laminat taxta va boshqalar) jadal rivojlanishi bilan o'ta qattiq kesish asboblariga talab tezlashdi, shuning uchun PCD asboblari bozorda an'anaviy yog'ochga ishlov berish asboblarini asta-sekin almashtirmoqda.
Laminat polning eng tashqi Al2O3 qatlami karbid asbobiga juda aşındırıcıdır va PCD asboblaridan foydalanish bu muammoni samarali hal qilishi mumkin. Shuning uchun, yog'ochni qayta ishlash sanoatining asosiy bozorida PCD mustahkamlangan kompozit pol va yuqori qattiqlikdagi tolali taxta ishlov berishdir.
(3) Elektron ishlov berish sanoatida PCD qo'llanilishi
Elektron sanoati elektr bosma elektron platalarini ishlab chiqarishda tobora ko'proq talabga ega bo'lib, umumiy asboblarda burmalar paydo bo'ladi, bu esa elektr qismlarini o'rnatish va joylashtirishga ta'sir qiladi va butun bosma elektron plata chiroyli emas; ishlov berishda karbid kesish asboblari, qisqa umr, sekin ishlov berish tezligi, past samaradorlik, past ishlov berish aniqligi. PCD asboblaridan foydalanish yuqori ishlov berish samaradorligi va past ishlov berish xarajatlari bilan kengroq qo'llaniladi.
(4) Shisha kesish va qayta ishlash sanoatida PCD qo'llanilishi
PCD dan tayyorlangan kesuvchi g'ildirak asosan elektron mahsulotlarning LCD ekranlarini yuqori aniqlikda va sifatli kesish uchun ishlatiladi va shu bilan birga qurilish va avtomobil uchun oynalarni kesishi mumkin. Mandrel va kesuvchi g'ildirak PCD materialidan tayyorlangan bo'lib, u yuqori ishlov berish aniqligi, aşınmaya bardoshliligi, yaxshi mustahkamlik va yuqori xizmat muddati kabi afzalliklarga ega bo'lib, uni oddiy shisha pichoqlar va karbidli shisha kesuvchi g'ildiraklar uchun ideal o'rinbosarga aylantiradi.
(5) Kompozit materiallar sanoatida PCD qo'llanilishi
Shisha tolali mustahkamlangan kompozitlarni qayta ishlash uchun PCD asboblaridan foydalangan holda, uning asbob ishlash muddati sementlangan karbid asboblaridan taxminan 60 baravar, bitta bo'lakli ishlov berish narxi sementlangan karbid asboblaridan 1/20 ga teng va ishlov berish aniqligi sementlangan karbidnikidan yuqori.
PCD
PCD kesish asboblari blankalari

- PCD kesish asboblari blankalari mijozlarimizning maxsus ehtiyojlari yoki talablarini qondirish uchun moslashtirilishi mumkin.PCD kesish asboblari blankalari asosan SI/Al qotishmalari, alyuminiy, mis va shunga o'xshash qotishmalar kabi rangli metallar va qotishmalarni kesish va ishlov berish uchun ishlatiladi.Ular, shuningdek, yuqori aşınma qarshiligi va uzoq umr talab qiladigan yog'och, grafit, keramika, plastmassa, kauchuk va boshqalar kabi metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlash uchun ham ishlatiladi.
PCD kesish asboblari blankalari
olmosli arra pichoqlari, qurilish kordonlari va burg'ulash uchun ldeal, qirralarni qirqish uchun olmosli kesgichlar, tokarlik va frezalash uchun PCD qo'shimchalari, kompozit materiallar va elektron platalarda teshiklarni burg'ulash uchun olmosli burg'ulash uchlari va boshqalar.
PCD ning ishlash xususiyatlari
(1) Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik
PCD yuqori qattiqlik, yuqori siqish kuchi, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va aşınma qarshiligiga ega, yuqori ishlov berish aniqligi va ishlov berish samaradorligini olish uchun yuqori tezlikda kesish mumkin. PCD asboblarining bunday xususiyatlari olmos kristalli holati, strukturasi kuchli bog'lanish kuchi va yo'nalishga ega bo'lishi bilan belgilanadi, shuning uchun olmos juda yuqori qattiqlikka ega.
(2) Yuqori ishlov berish aniqligi
PCD asboblari past issiqlik kengayish koeffitsientiga va yuqori elastiklik moduliga ega, shuning uchun asboblarni kesish jarayonida deformatsiya qilish oson emas va shu bilan birga, yaxshi ishlov berish yuzasiga erishish uchun asbobning chidamliligi va kesish tezligini oshirish uchun kesish kuchi va kesish haroratini pasaytirish mumkin.
(3) Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi
PCD ning issiqlik o'tkazuvchanligi juda yuqori, kumush, misdan yaxshiroq va umumiy sementlangan karbiddan ancha yuqori, shuning uchun kesish jarayonida issiqlikni yo'qotish oson va kesish harorati pastroq.
Yog'ochni qayta ishlash ham PCD asboblarini qo'llashning muhim sohasidir. Sintetik panellarning (o'rta zichlikdagi tolali taxta, zarrachalar taxtasi va laminat taxta va boshqalar) jadal rivojlanishi bilan o'ta qattiq kesish asboblariga talab tezlashdi, shuning uchun PCD asboblari bozorda an'anaviy yog'ochga ishlov berish asboblarini asta-sekin almashtirmoqda.
Elektron sanoati elektr bosma elektron platalarini ishlab chiqarishda tobora ko'proq talabga ega bo'lib, umumiy asboblarda burmalar paydo bo'ladi, bu esa elektr qismlarini o'rnatish va joylashtirishga ta'sir qiladi va butun bosma elektron plata chiroyli emas; ishlov berishda karbid kesish asboblari, qisqa umr, sekin ishlov berish tezligi, past samaradorlik, past ishlov berish aniqligi. PCD asboblaridan foydalanish yuqori ishlov berish samaradorligi va past ishlov berish xarajatlari bilan kengroq qo'llaniladi.
PCD dan tayyorlangan kesuvchi g'ildirak asosan elektron mahsulotlarning LCD ekranlarini yuqori aniqlikda va sifatli kesish uchun ishlatiladi va shu bilan birga qurilish va avtomobil uchun oynalarni kesishi mumkin. Mandrel va kesuvchi g'ildirak PCD materialidan tayyorlangan bo'lib, u yuqori ishlov berish aniqligi, aşınmaya bardoshliligi, yaxshi mustahkamlik va yuqori xizmat muddati kabi afzalliklarga ega bo'lib, uni oddiy shisha pichoqlar va karbidli shisha kesuvchi g'ildiraklar uchun ideal o'rinbosarga aylantiradi.
Shisha tolali mustahkamlangan kompozitlarni qayta ishlash uchun PCD asboblaridan foydalangan holda, uning asbob ishlash muddati sementlangan karbid asboblaridan taxminan 60 baravar, bitta bo'lakli ishlov berish narxi sementlangan karbid asboblaridan 1/20 ga teng va ishlov berish aniqligi sementlangan karbidnikidan yuqori.
PCD

-
LTM2200
Don hajmi
Aşınma qarshiligi
Elektr o'tkazuvchanligi
Maydalanish qobiliyati
1 mkm
IIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Xususiyatlari:1. 1 um o'rtacha don hajmi.2. LTM2200'ning o'ta nozik donli tuzilishi, o'zining o'ta aniq qirralari tufayli oyna qoplamalari talab qilinadigan ilovalar uchun mos keladi.Qo'llanilishi: Haddan tashqari chiplarga chidamlilik talab qilinadigan alyuminiy kremniy qotishmalarini frezalash va kesish, shuningdek, titan va kompozitlarni qayta ishlash uchun ideal.

-
LTM004
Don hajmi
Aşınma qarshiligi
Elektr o'tkazuvchanligi
Maydalanish qobiliyati
4 mkm
IIIIIIIIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Xususiyatlari;1. O'rtacha don hajmi 4 um.2. LTM004 ning 4 mikronli mayda donali tuzilishi asbobning ishlashi va aşınma va chiplarga chidamliligi o'rtasida optimal muvozanatni ta'minlashga qo'shimcha hissa qo'shadi.Qo'llanilishi: Yuqori sirt qoplamasi va yuqori aşınma qarshiligi talab qilinadigan alyuminiy qotishmalarini kesish uchun ideal.

-
LTM10
Don hajmi
Aşınma qarshiligi
Elektr o'tkazuvchanligi
Maydalanish qobiliyati
10 μm
IIIIIIIIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIIIIII
Xususiyatlari:1. O'rtacha don hajmi 10 μm.2. LTM10 - bu chidamlilik va aşınmaya bardoshlilikning yaxshi muvozanati talab qilinadigan ko'plab ilovalar uchun ideal bo'lgan PCD sinfidir.Qo'llanilishi: Qo'pol ishlov berish va pardozlash bitta asbob bilan bajariladigan ideal nav. Past va o'rta tarkibli alyuminiy qotishmalari uchun tavsiya etiladi.

-
LTM90
Don hajmi
Aşınma qarshiligi
Elektr o'tkazuvchanligi
Maydalanish qobiliyati
2-30 μm
IIIIIIIIIIII
IIIIII
IIIIII
Xususiyatlari;1. 2 μm dan 30 μm gacha bo'lgan don o'lchamlarining kombinatsiyasiga ega ko'p modelli PCD.2. U noyob aralashmalar va maxsus yuqori harorat va yuqori bosimli sintez texnologiyasidan tayyorlangan.3. Mahsulot juda yuqori aşınma qarshiligi va issiqlikka chidamliligiga ega.Qo'llanilishi: Yuqori kremniyli alyuminiy qotishmalarini, metall matritsali kompozitlarni, volfram karbidlarini qayta ishlashda muvaffaqiyatli.
PCD standart mahsulot seriyasi
Tsementlangan karbid qatlami bilan PCD kompozit varaq mahsulot seriyasi | ||||||||||
Turi | Olmos (mm) Qatlam qalinligi | Umumiy qalinligi (mm) | ||||||||
0,5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | ||
LTM2200 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM2200 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
LTM90 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Eslatma:
1. Umumiy qalinligi 0,5, 0,6 va 0,8 bo'lgan kompozit varaq butun varaqni ta'minlamaydi, lekin kinfe donini kesish yoki 1/4 varaqni ta'minlashi mumkin;
2. Umumiy qalinligi 1,0, 1,2 va 1,4 bo'lgan kompozit varaq butun varaqni ta'minlamaydi, lekin kinfe donini kesish yoki 1/2 varaqni ta'minlashi mumkin.
Umumiy qalinligi 5.0 va 8.0 bo'lgan mahsulotlar moslashtirilgan mahsulotlardir.
Boshqa o'lchamlar va uslublar mijozning talabiga binoan sozlanishi mumkin









