Productes destacats

Sèrie BRM-DK

[BRM-A] / Pols de diamant Micron de la sèrie Blocky

[BRM-B] Pols de diamant de micres de la sèrie esmolada

[BRM-GC] Pols de diamant de micres d'alta puresa

BRD810- Diamant policristal·lí de bor

[BRM-GQ] Pols de diamant de micres d'alta resistència

[BRM-WSD] Pols de diamant Micron per a filferro de diamant

[BRM-PCD] Pols de diamant Micron per a la síntesi de PCD

[BRM-Z] Pols de diamant de malla remodelada

[BRM-P] Pols de diamant de malla triturada

0102030405

Diamant policristal·lí

El diamant policristal·lí (PCD) és un material compost que consisteix en diamant i carbur cimentat, que normalment es produeix mitjançant l'acoblament de pols de diamant amb matriu de carbur cimentat afegint una certa quantitat d'agent enllaçant i després sinteritzant en condicions de temperatura ultra alta i alta pressió.

Contacta amb nosaltres

Descripció

Aplicació

Dades del producte

Enviar correu electrònic

descripció del producte

(1) PCD en aplicacions d'automoció i aeroespacial

Les eines PCD en el camp de l'automoció s'utilitzen principalment per processar la faldilla del pistó del motor, el forat del passador, el bloc de cilindres, la caixa de canvis, etc. A causa de l'alt contingut de silici d'aquestes peces (més del 10%), la vida útil dels requisits de l'eina i la durabilitat de l'eina PCD és d'1 a 50 vegades superior a la de l'eina de carbur, cosa que pot garantir l'estabilitat de la mida de les peces i millorar considerablement la velocitat de tall, l'eficiència del mecanitzat i la qualitat superficial de la peça.

En el camp aeroespacial, l'ús d'eines PCD per processar capçals d'aliatge d'alumini (AlSi2) fa que la velocitat de tall sigui més alta i la vida útil de l'eina millori aproximadament 20 vegades en comparació amb el carbur cimentat, i la qualitat superficial de la peça també millora considerablement.

(2) Aplicacions de la PCD en la indústria de processament de la fusta

El processament de la fusta també és una àrea important de les aplicacions d'eines de PCD. Amb el ràpid desenvolupament de panells sintètics (taulers de fibra de densitat mitjana, taulers de partícules i sòls laminats, etc.), s'accelera la demanda d'eines de tall superdures, de manera que les eines de PCD substitueixen gradualment les eines tradicionals de fusteria al mercat.

La capa més externa d'Al2O3 del sòl laminat és molt abrasiva per a l'eina de carbur, i l'ús d'eines de PCD pot resoldre aquest problema de manera eficaç. Per tant, el PCD en el principal mercat de la indústria de la fusteria és el processament de sòls compostos reforçats i de taulers de fibra d'alta duresa.

(3) PCD en les aplicacions de la indústria de processament electrònic

La indústria electrònica exigeix cada cop més la producció de plaques de circuits impresos elèctrics. En general, les eines que s'utilitzen tenen rebaves, cosa que afecta la instal·lació i el posicionament dels components elèctrics, i tota la placa de circuits impresos no és atractiva; les eines de tall de carbur durant el processament tenen una vida útil curta, una velocitat de processament lenta, una baixa eficiència i una poca precisió de mecanitzat. L'ús d'eines PCD té una alta eficiència de processament i un cost de processament baix, cosa que les fa més utilitzades.

(4) PCD en les aplicacions de la indústria del tall i processament del vidre

La roda talladora feta de PCD s'utilitza principalment per al tall d'alta precisió i alta qualitat de pantalles LCD de productes electrònics, i alhora pot tallar vidre per a la construcció i l'automòbil. El mandrí i la roda talladora estan fets de material PCD, que té els avantatges d'una alta precisió de processament, resistència al desgast, bona consistència i alta vida útil alhora, convertint-la en un substitut ideal per als ganivets de vidre ordinaris i les rodes talladores de vidre de carbur.

(5) PCD en les aplicacions de la indústria de materials compostos

Si s'utilitzen eines PCD per processar compostos reforçats amb fibra de vidre, la vida útil de l'eina és aproximadament 60 vegades superior a la de les eines de carbur cimentat, el cost de processament d'una sola peça és d'1/20 de les eines de carbur cimentat i la precisió del processament és superior a la del carbur cimentat.

PCD

Peces en blanc d'eines de tall PCD

Les eines de tall PCD en blanc es poden personalitzar per satisfer les necessitats o requisits especials dels nostres clients.

Les peces en brut d'eines de tall PCD s'utilitzen principalment per tallar i mecanitzar metalls i aliatges no ferrosos com ara aliatges SI/Al, alumini, coure i aliatges similars.

També s'utilitzen per mecanitzar materials no metàl·lics com fusta, grafit, ceràmica, plàstic, cautxú, etc., on es requereix una alta resistència a l'abrasió i una llarga vida útil.

Peces en blanc d'eines de tall PCD

Ideal per a fulles de serra de diamant, excavació i perforació per a la construcció, talladores de diamant per a retallar vores, insercions de PCD per a tornejat i fresat, broques de diamant per a perforar forats en materials compostos i plaques de circuits, etc.

Característiques de rendiment del PCD

(1) Alta duresa i resistència al desgast

El PCD té una alta duresa, una alta resistència a la compressió, una bona conductivitat tèrmica i resistència al desgast, cosa que permet obtenir una alta precisió i eficiència de mecanitzat en el tall d'alta velocitat. Aquestes característiques de les eines de PCD estan determinades per l'estat cristal·lí del diamant, l'estructura té una forta força d'unió i direccionalitat, de manera que el diamant té una duresa molt alta.

(2) Alta precisió de mecanitzat

Les eines PCD tenen un baix coeficient d'expansió tèrmica i un alt mòdul d'elasticitat, de manera que les eines no es deformen fàcilment durant el procés de tall i, alhora, es poden reduir la força de tall i la temperatura de tall per millorar la durabilitat i la velocitat de tall de l'eina, per tal d'obtenir una bona superfície de mecanitzat.

(3) Alta conductivitat tèrmica

La conductivitat tèrmica del PCD és molt alta, millor que la de la plata, el coure i molt més alta que la del carbur cimentat general, de manera que és fàcil dissipar la calor en el procés de tall i la temperatura de tall és més baixa.

PCD

LTM2200

Mida del gra

Resistència al desgast

Conductivitat elèctrica

Molibilitat

1 μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Característiques:

1. Mida mitjana del gra d'1 µm.

2. L'estructura de gra ultrafina de l'LTM2200 és adequada per a aplicacions on es requereixen acabats de mirall a causa de la seva extrema nitidesa de les vores.

Aplicacions: Ideal per fresar i tallar aliatges d'alumini i silici on es requereix una resistència extrema a les encenalls, així com per mecanitzar titani i materials compostos.

LTM004

Mida del gra

Resistència al desgast

Conductivitat elèctrica

Molibilitat

4 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Característiques;

1. Mida mitjana de gra de 4 µm.

2. L'estructura de gra fi de 4 micres de LTM004 ofereix l'avantatge d'obtenir l'equilibri òptim entre el rendiment de l'eina i la resistència a les abrasions i les encenalls.

Aplicacions: Ideal per al tall d'aliatges d'alumini on es requereix un alt acabat superficial juntament amb una major resistència al desgast.

LTM10

Mida del gra

Resistència al desgast

Conductivitat elèctrica

Molibilitat

10 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIIIIII

Característiques:

1. Mida mitjana de gra de 10 μm.

2. LTM10 és el grau PCD ideal per a moltes aplicacions on es requereix un bon equilibri entre tenacitat i resistència al desgast.

Aplicacions: El grau ideal on el desbast i l'acabat es realitzen amb una sola eina. Molt recomanable per a aliatges d'alumini de baix a mitjà contingut.

LTM90

Mida del gra

Resistència al desgast

Conductivitat elèctrica

Molibilitat

2-30 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Característiques;

1. Un PCD multimodel amb una combinació de mides de gra de 2 μm a 30 μm.

2. Està fet de mescles úniques i tecnologia especial de síntesi d'alta temperatura i alta pressió.

3. El producte té una resistència al desgast i a la calor molt elevades.

Aplicacions: Reeixit en el mecanitzat d'aliatges d'alumini amb alt contingut de silici, compostos de matriu metàl·lica i carburs de tungstè.

Sèrie de productes estàndard PCD

Sèrie de productes de làmines compostes PCD amb capa de carbur cimentat
Tipus	Gruix de la capa de diamant (mm)	Gruix total (mm)
Tipus	Gruix de la capa de diamant (mm)	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Nota:

1. La làmina composta amb un gruix total de 0,5, 0,6 i 0,8 no proporciona la làmina sencera, però pot proporcionar un tall de gra kinfe o una làmina de 1/4;

2. La làmina composta amb un gruix total d'1.0, 1.2 i 1.4 no proporciona la làmina sencera, però pot proporcionar un tall de gra kinfe o 1/2 làmina.

Els productes amb un gruix total de 5.0 i 8.0 són productes personalitzats.

Altres mides i estils es poden personalitzar segons la sol·licitud del client

Mida del gra	Resistència al desgast	Conductivitat elèctrica	Molibilitat
1 μm	IIIIII	IIIIIIIII	IIIIIIIII