Piedāvātie produkti

BRM-DK sērija

[BRM-A] / Blocky sērijas mikronu dimanta pulveris

[BRM-B] Asināts sērijas mikronu dimanta pulveris

[BRM-GC] Augstas tīrības pakāpes mikronu dimanta pulveris

BRD810 - bora polikristālisks dimants

[BRM-GQ] Augstas stiprības mikronu dimanta pulveris

[BRM-WSD] Mikronu dimanta pulveris dimanta stieplei

[BRM-PCD] Mikronu dimanta pulveris PCD sintēzei

[BRM-Z] Pārveidota sieta dimanta pulveris

[BRM-P] Sasmalcināta sieta dimanta pulveris

0102030405

Polikristālisks dimants

Polikristālisks dimants (PCD) ir kompozītmateriāls, kas sastāv no dimanta un cementēta karbīda, ko parasti ražo, savienojot dimanta pulveri ar cementēta karbīda matricu, pievienojot noteiktu daudzumu saistvielas un pēc tam saķepinot īpaši augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos.

Sazinieties ar mums

Apraksts

Pieteikums

Produkta dati

Sūtīt e-pastu

produkta apraksts

(1) PCD automobiļu un kosmosa lietojumos

Automobiļu nozarē PCD instrumentus galvenokārt izmanto dzinēja virzuļa, tapas cauruma, cilindra bloka, pārnesumkārbas un tā tālāk apstrādei. Pateicoties augstajam silīcija saturam šajās detaļās (vairāk nekā 10%), instrumentu kalpošanas laiks un PCD instrumentu izturība ir 1–50 reizes lielāka nekā karbīda instrumentiem, kas var nodrošināt detaļu izmēru stabilitāti un ievērojami uzlabot griešanas ātrumu, apstrādes efektivitāti un sagataves virsmas kvalitāti.

Kosmosa aviācijas un kosmosa jomā, apstrādājot alumīnija sakausējuma (AlSi2) cilindru galvas, izmantojot PCD instrumentus, griešanas ātrums ir lielāks, un instrumenta kalpošanas laiks ir aptuveni 20 reizes lielāks nekā cementētajam karbīdam, kā arī ievērojami uzlabojas sagataves virsmas kvalitāte.

(2) PCD kokapstrādes rūpniecības pielietojumos

Arī kokapstrāde ir svarīga PCD instrumentu pielietojuma joma. Līdz ar sintētisko paneļu (vidēja blīvuma kokšķiedru plātņu, skaidu plātņu un lamināta grīdas segumu u. c.) straujo attīstību pieaug pieprasījums pēc īpaši cietiem griezējinstrumentiem, tāpēc PCD instrumenti pakāpeniski aizstāj tradicionālos kokapstrādes instrumentus tirgū.

Lamināta grīdas seguma ārējais Al2O3 slānis ir ļoti abrazīvs pret karbīda instrumentiem, un PCD instrumentu izmantošana var efektīvi atrisināt šo problēmu. Tāpēc PCD kokapstrādes nozares galvenajā tirgū ir pastiprinātas kompozītmateriālu grīdas un augstas cietības kokšķiedru plātņu apstrāde.

(3) PCD elektroniskās apstrādes nozares lietojumos

Elektronikas nozarē elektrisko iespiedshēmu plates ražošana kļūst arvien pieprasītāka, un vispārējiem izmantotajiem instrumentiem ir raupjums, kas ietekmē elektrisko komponentu uzstādīšanu un pozicionēšanu, un visa iespiedshēmas plate nav skaista; karbīda griezējinstrumentu apstrādei ir īss kalpošanas laiks, lēns apstrādes ātrums, zema efektivitāte un slikta apstrādes precizitāte. PCD instrumentu izmantošana nodrošina augstu apstrādes efektivitāti un zemas apstrādes izmaksas, tāpēc to izmantošana kļūst plašāka.

(4) PCD stikla griešanas un apstrādes rūpniecības pielietojumos

No PCD izgatavots griezējritenis galvenokārt tiek izmantots elektronisko izstrādājumu LCD ekrānu augstas precizitātes un kvalitātes griešanai, un vienlaikus var griezt stiklu celtniecībai un automašīnām. Gan griezējritenis, gan griezējritenis ir izgatavoti no PCD materiāla, kam ir tādas priekšrocības kā augsta apstrādes precizitāte, nodilumizturība, laba konsistence un vienlaikus ilgs kalpošanas laiks, padarot to par ideālu aizvietotāju parastajiem stikla nažiem un karbīda stikla griezējriteņiem.

(5) PCD kompozītmateriālu rūpniecības pielietojumos

Izmantojot PCD instrumentus stikla šķiedras armētu kompozītmateriālu apstrādei, tā instrumenta kalpošanas laiks ir aptuveni 60 reizes ilgāks nekā cementēta karbīda instrumentiem, vienas detaļas apstrādes izmaksas ir 1/20 no cementēta karbīda instrumentiem, un apstrādes precizitāte ir augstāka nekā cementētam karbīdam.

PCD

PCD griešanas instrumentu sagataves

PCD griezējinstrumentu sagataves var pielāgot mūsu klientu īpašajām vajadzībām vai prasībām.

PCD griezējinstrumentu sagataves galvenokārt tiek izmantotas krāsaino metālu un sakausējumu, piemēram, SI/Al sakausējumu, alumīnija, vara un līdzīgu sakausējumu, griešanai un apstrādei.

Tos izmanto arī nemetālisku materiālu, piemēram, koka, grafīta, keramikas, plastmasas, gumijas utt., apstrādei, kur nepieciešama augsta nodilumizturība un ilgs kalpošanas laiks.

PCD griešanas instrumentu sagataves

Piemērots dimanta zāģa asmeņiem, būvniecības kroņurbšanai un urbšanai, dimanta griezēji malu apgriešanai, PCD ieliktņi virpošanai un frēzēšanai, dimanta urbji caurumu urbšanai kompozītmateriālos un shēmu platēs utt.

PCD veiktspējas raksturlielumi

(1) Augsta cietība un nodilumizturība

PCD ir augsta cietība, augsta spiedes izturība, laba siltumvadītspēja un nodilumizturība, un to var izmantot ātrgaitas griešanai, lai panāktu augstu apstrādes precizitāti un apstrādes efektivitāti. Šādas PCD instrumentu īpašības nosaka dimanta kristāla stāvoklis, struktūrai ir spēcīgs saistīšanās spēks un virziens, tāpēc dimantam ir ļoti augsta cietība.

(2) Augsta apstrādes precizitāte

PCD instrumentiem ir zems termiskās izplešanās koeficients un augsts elastības modulis, tāpēc griešanas procesā instrumentus nav viegli deformēt, un vienlaikus var samazināt griešanas spēku un griešanas temperatūru, lai uzlabotu instrumenta izturību un griešanas ātrumu, tādējādi iegūstot labu apstrādes virsmu.

(3) Augsta siltumvadītspēja

PCD siltumvadītspēja ir ļoti augsta, labāka nekā sudrabam, varam un daudz augstāka nekā vispārējam cementētajam karbīdam, tāpēc griešanas procesā ir viegli izkliedēt siltumu, un griešanas temperatūra ir zemāka.

PCD

LTM2200

Graudu izmērs

Nodilumizturība

Elektriskā vadītspēja

Smalcināšanas spēja

1 μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Raksturojums:

1. Vidējais graudu izmērs 1 μm.

2. LTM2200 īpaši smalkgraudainā struktūra ir piemērota lietojumiem, kuros nepieciešama spoguļa apdare, pateicoties tā ārkārtējam malu asumam.

Pielietojums: Ideāli piemērots alumīnija un silīcija sakausējumu frēzēšanai un griešanai, kur nepieciešama īpaša izturība pret šķembām, kā arī titāna un kompozītmateriālu apstrādei.

LTM004

Graudu izmērs

Nodilumizturība

Elektriskā vadītspēja

Smalcināšanas spēja

4 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Raksturojums;

1. Vidējais graudu izmērs 4 μm.

2. LTM004 4 mikronu smalkgraudainā struktūra piedāvā papildu līdzsvaru starp instrumenta veiktspēju un izturību pret nobrāzumiem un šķembām.

Pielietojums: Ideāli piemērots alumīnija sakausējumu griešanai, kur nepieciešama augsta virsmas apdare, kā arī lielāka nodilumizturība.

LTM10

Graudu izmērs

Nodilumizturība

Elektriskā vadītspēja

Smalcināšanas spēja

10 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIIIIII

Raksturojums:

1. Vidējais graudu izmērs 10 μm.

2. LTM10 ir darba zirga PCD klase, kas ir ideāli piemērota daudziem pielietojumiem, kur nepieciešams labs izturības un nodilumizturības līdzsvars.

Pielietojums: Ideāla klase, ja rupjo apstrādi un apdari veic ar vienu instrumentu. Īpaši ieteicama sakausējumiem ar zemu līdz vidēju alumīnija saturu.

LTM90

Graudu izmērs

Nodilumizturība

Elektriskā vadītspēja

Smalcināšanas spēja

2–30 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Raksturojums;

1. Vairāku modeļu PCD ar 2 μm līdz 30 μm graudu izmēru kombināciju.

2. Tas ir izgatavots no unikāliem maisījumiem un īpašas augstas temperatūras un augsta spiediena sintēzes tehnoloģijas.

3. Produktam ir ļoti augsta nodilumizturība un karstumizturība.

Pielietojums: Veiksmīgi apstrādā alumīnija sakausējumus ar augstu silīcija saturu, metāla matricas kompozītmateriālus un volframa karbīdus.

PCD standarta produktu sērija

PCD kompozītmateriālu lokšņu izstrādājumu sērija ar cementēta karbīda slāni
Tips	Dimanta (mm) slāņa biezums	Kopējais biezums (mm)
Tips	Dimanta (mm) slāņa biezums	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Piezīme:

1. Kompozītmateriāla loksne ar kopējo biezumu 0,5, 0,6 un 0,8 nenodrošina visu loksni, bet var nodrošināt kinfe graudu griešanu vai 1/4 loksnes;

2. Kompozītmateriāla loksne ar kopējo biezumu 1,0, 1,2 un 1,4 nenodrošina visu loksni, bet var nodrošināt šķiedras griešanu vai 1/2 loksni.

Izstrādājumi ar kopējo biezumu 5,0 un 8,0 ir pielāgoti izstrādājumi.

Citi izmēri un stili var tikt pielāgoti pēc klienta pieprasījuma

Graudu izmērs	Nodilumizturība	Elektriskā vadītspēja	Smalcināšanas spēja
1 μm	IIIIII	IIIIIIIII	IIIIIIIII