Produtos destacados

Serie BRM-DK

[BRM-A] / Po de diamante de micras da serie Blocky

[BRM-B] Po de diamante de micras afiado en serie

[BRM-GC] Po de diamante de alta pureza micrónica

BRD810- Diamante policristalino de boro

[BRM-GQ] Po de diamante de alta resistencia de micras

[BRM-WSD] Po de diamante Micron para fío de diamante

[BRM-PCD] Po de diamante micrométrico para a síntese de PCD

[BRM-Z] Po de diamante de malla remodelada

[BRM-P] Po de diamante de malla triturada

0102030405

Diamante policristalino

O diamante policristalino (PCD) é un material composto de diamante e carburo cementado, que normalmente se produce ensamblando po de diamante cunha matriz de carburo cementado engadindo unha certa cantidade de axente aglutinante e logo sinterizando en condicións de temperatura e presión ultra altas.

Contacta connosco

Descrición

Aplicación

Datos do produto

Enviar correo electrónico

descrición do produto

(1) PCD nas aplicacións automotrices e aeroespaciais

As ferramentas de PCD no campo da automoción úsanse principalmente para procesar a saia do pistón do motor, o orificio do pasador, o bloque de cilindros, a caixa de cambios, etc. Debido ao alto contido de silicio destas pezas (máis do 10%), a vida útil dos requisitos da ferramenta e a durabilidade da ferramenta PCD son de 1 a 50 veces maiores que as da ferramenta de carburo, o que pode garantir a estabilidade do tamaño das pezas e mellorar considerablemente a velocidade de corte, a eficiencia do mecanizado e a calidade superficial da peza.

No campo aeroespacial, o uso de ferramentas PCD para o procesamento de culatas de aliaxe de aluminio (AlSi2) fai que a velocidade de corte e a vida útil da ferramenta melloren aproximadamente 20 veces en comparación co carburo cementado, o que mellora considerablemente a calidade superficial da peza.

(2) PCD nas aplicacións da industria de procesamento da madeira

O procesamento da madeira tamén é unha área importante das aplicacións das ferramentas de PCD. Co rápido desenvolvemento dos paneis sintéticos (taboleiros de fibra de densidade media, aglomerados e chans laminados, etc.), acelerouse a demanda de ferramentas de corte superduras, de xeito que as ferramentas de PCD substituíron gradualmente as ferramentas tradicionais para a carpintería no mercado.

A capa máis externa de Al2O3 do chan laminado é moi abrasiva para a ferramenta de carburo, e o uso de ferramentas de PCD pode resolver este problema de forma eficaz. Polo tanto, o PCD no principal mercado da industria da carpintería son os chantos compostos reforzados e o procesamento de taboleiros de fibra de alta dureza.

(3) PCD nas aplicacións da industria de procesamento electrónico

A industria electrónica está a esixer cada vez máis a produción de placas de circuítos impresos eléctricos. En xeral, as ferramentas que se usan presentan rebabas, o que afecta á instalación e ao posicionamento dos compoñentes eléctricos, e toda a placa de circuítos impresos non queda bonita. As ferramentas de corte de carburo no procesamento teñen unha vida útil curta, unha velocidade de procesamento lenta, unha baixa eficiencia e unha precisión de mecanizado deficiente. O uso de ferramentas PCD ten unha alta eficiencia de procesamento e un baixo custo de procesamento, o que as fai máis amplamente utilizadas.

(4) PCD nas aplicacións da industria de corte e procesamento do vidro

A roda cortadora feita de PCD úsase principalmente para o corte de alta precisión e alta calidade de pantallas LCD de produtos electrónicos e, ao mesmo tempo, pode cortar vidro para a construción e o automóbil. O mandril e a roda cortadora están feitos de material PCD, que ten as vantaxes dunha alta precisión de procesamento, resistencia ao desgaste, boa consistencia e alta vida útil ao mesmo tempo, o que a converte nun substituto ideal para os coitelos de vidro comúns e as rodas cortadoras de vidro de carburo.

(5) PCD nas aplicacións da industria de materiais compostos

Usando ferramentas PCD para procesar materiais compostos reforzados con fibra de vidro, a súa vida útil é aproximadamente 60 veces maior que a das ferramentas de carburo cementado, o custo de procesamento dunha soa peza é 1/20 das ferramentas de carburo cementado e a precisión do procesamento é maior que a do carburo cementado.

PCD

Pezas en bruto para ferramentas de corte PCD

As pezas en bruto de ferramentas de corte PCD pódense personalizar para satisfacer as necesidades ou requisitos especiais dos nosos clientes.

As pezas en bruto para ferramentas de corte de PCD úsanse principalmente para cortar e mecanizar metais e aliaxes non ferrosos, como as aliaxes de SI/Al, o aluminio, o cobre e aliaxes similares.

Tamén se empregan para mecanizar materiais non metálicos como madeira, grafito, cerámica, plástico, goma e outros, onde se require unha alta resistencia á abrasión e unha longa vida útil.

Pezas en bruto para ferramentas de corte PCD

Ideal para láminas de serra de diamante, extracción de núcleos e perforación para a construción, cortadoras de diamante para rebordear bordos, insercións de PCD para torneado e fresado, brocas de diamante para perforar buratos en materiais compostos e placas de circuítos, etc.

Características de rendemento do PCD

(1) Alta dureza e resistencia ao desgaste

O PCD ten alta dureza, alta resistencia á compresión, boa condutividade térmica e resistencia ao desgaste, polo que se pode realizar un corte a alta velocidade para obter unha alta precisión e eficiencia de mecanizado. Estas características das ferramentas de PCD están determinadas polo estado cristalino do diamante, a estrutura ten unha forte forza de unión e direccionalidade, polo que o diamante ten unha dureza moi alta.

(2) Alta precisión de mecanizado

As ferramentas de PCD teñen un baixo coeficiente de expansión térmica e un alto módulo de elasticidade, polo que non se deforman facilmente durante o proceso de corte e, ao mesmo tempo, pódense reducir a forza de corte e a temperatura de corte para mellorar a durabilidade e a velocidade de corte da ferramenta, obtendo así unha boa superficie de mecanizado.

(3) Alta condutividade térmica

A condutividade térmica do PCD é moi alta, mellor que a da prata, o cobre e moito maior que a do carburo cementado xeral, polo que é doado disipar a calor no proceso de corte e a temperatura de corte é máis baixa.

PCD

LTM2200

Tamaño do gran

Resistencia ao desgaste

Condutividade eléctrica

Moendabilidade

1 μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Características:

1. Tamaño medio de gran de 1 µm.

2. A estrutura de gran ultrafino do LTM2200 é axeitada para aplicacións onde se requiren acabados de espello debido á súa extrema nitidez nos bordos.

Aplicacións: Ideal para fresar e cortar aliaxes de aluminio e silicio onde se require unha resistencia extrema ás lascas, así como para o mecanizado de titanio e materiais compostos.

LTM004

Tamaño do gran

Resistencia ao desgaste

Condutividade eléctrica

Moendabilidade

4 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Características;

1. Tamaño medio de gran de 4 µm.

2. A estrutura de gran fino de 4 micras do LTM004 ofrece o engadido para obter o equilibrio óptimo entre o rendemento da ferramenta e a resistencia ás abrasións e ás lascas.

Aplicacións: Ideal para o corte de aliaxes de aluminio onde se require un alto acabado superficial xunto cunha maior resistencia ao desgaste.

LTM10

Tamaño do gran

Resistencia ao desgaste

Condutividade eléctrica

Moendabilidade

10 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIIIIII

Características:

1. Tamaño medio de gran de 10 μm.

2. LTM10 é a calidade PCD ideal para moitas aplicacións onde se require un bo equilibrio entre tenacidade e resistencia ao desgaste.

Aplicacións: A calidade ideal onde o desbaste e o acabado se realizan cunha soa ferramenta. Moi recomendable para aliaxes de aluminio de baixo a medio contido.

LTM90

Tamaño do gran

Resistencia ao desgaste

Condutividade eléctrica

Moendabilidade

2-30 μm

IIIIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Características;

1. Un PCD multimodelo cunha combinación de tamaños de gran de 2 μm a 30 μm.

2. Está feito de mesturas únicas e tecnoloxía especial de síntese a alta temperatura e alta presión.

3. O produto ten unha resistencia moi alta ao desgaste e á calor.

Aplicacións: Mecanizado eficaz de aliaxes de aluminio con alto contido en silicio, materiais compostos de matriz metálica e carburos de volframio.

Serie de produtos estándar PCD

Serie de produtos de láminas compostas PCD con capa de carburo cementado
Tipo	Grosor da capa de diamante (mm)	Espesor total (mm)
Tipo	Grosor da capa de diamante (mm)	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Nota:

1. A folla composta cun grosor total de 0,5, 0,6 e 0,8 non proporciona a folla enteira, pero pode proporcionar corte de gran kinfe ou folla de 1/4;

2. A folla composta cun grosor total de 1,0, 1,2 e 1,4 non proporciona a folla enteira, pero pode proporcionar un corte de gran kinfe ou 1/2 folla.

Os produtos cun grosor total de 5,0 e 8,0 son produtos personalizados.

Outros tamaños e estilos pódense personalizar segundo a solicitude do cliente

Tamaño do gran	Resistencia ao desgaste	Condutividade eléctrica	Moendabilidade
1 μm	IIIIII	IIIIIIIII	IIIIIIIII