![[BRM-A] / אבקת יהלום מיקרון מסדרת Blocky](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_other/2026-04/brm-a-1-1_thumbW360.jpg)
![אבקת יהלום מיקרון מסדרה מחודדת [BRM-B]](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/660262dc476d894528_thumbW360.jpg)
![אבקת יהלום מיקרון טוהר גבוה [BRM-GC]](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/66026428c5ac995731_thumbW360.jpg)
![אבקת יהלום מיקרון בעלת חוזק גבוה [BRM-GQ]](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/6602679f5e56a38683_thumbW360.jpg)
![אבקת יהלום מיקרון לחוטי יהלום [BRM-WSD]](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/66026a0d7c9c158191_thumbW360.jpg)
![אבקת יהלום מיקרון [BRM-PCD] לסינתזת PCD](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_product/2024-03/660268f2aa17963361_thumbW360.jpg)
![[BRM-Z] אבקת יהלום מעוצבת מחדש](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_other/2026-04/brm-z-1-1_thumbW360.jpg)
![אבקת יהלום כתושה [BRM-P]](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/1176/image_other/2026-04/brm-p-2-1_thumbW360.jpg)
0102030405
יהלום פוליקריסטלי
תיאור המוצר
(1) PCD ביישומי רכב וחלל
כלי PCD בתחום הרכב משמשים בעיקר לעיבוד חצאית בוכנת המנוע, חורי פין, בלוק צילינדר, תיבת הילוכים וכן הלאה. בשל תכולת הסיליקון הגבוהה של חלקים אלה (מעל 10%), אורך חיי הכלי ועמידות כלי ה-PCD גבוהים פי 1-50 מזו של כלי קרביד, מה שיכול להבטיח את יציבות גודל החלקים, ולשפר מאוד את מהירות החיתוך, יעילות העיבוד ואיכות פני השטח של חומר העבודה.
בתחום התעופה והחלל, השימוש בכלי PCD לעיבוד ראש צילינדר מסגסוגת אלומיניום (AlSi2) מעלה את קצב החיתוך, אורך חיי הכלי משתפר פי 20 בהשוואה לקרביד צמנט, ואיכות פני השטח של חומר העבודה משתפרת משמעותית.
(2) PCD ביישומי תעשיית עיבוד העץ
עיבוד עץ הוא גם תחום חשוב של יישומי כלי PCD. עם הפיתוח המהיר של פאנלים סינתטיים (לוחות סיבית בצפיפות בינונית, לוחות חלקיקים ולמינציה וכו'), הביקוש לכלי חיתוך קשים במיוחד הוגבר, כך שכלי PCD מחליפים בהדרגה את כלי עיבוד העץ המסורתיים בשוק.
השכבה החיצונית ביותר של Al2O3 בריצוף למינציה שוחקת מאוד את כלי הקרביד, והשימוש בכלי PCD יכול לפתור בעיה זו ביעילות. לכן, PCD בשוק העיקרי של תעשיית העץ הוא ריצוף מרוכב מחוזק ועיבוד לוחות סיבים בעלי קשיות גבוהה.
(3) PCD ביישומי תעשיית העיבוד האלקטרוני
תעשיית האלקטרוניקה תובענית יותר ויותר בייצור מעגלים מודפסים חשמליים. הכלים הכלליים בשימוש עלולים להופיע עם קוצים, דבר המשפיע על ההתקנה והמיקום של רכיבים חשמליים, והמעגל המודפס כולו אינו יפה; כלי חיתוך קרביד בעיבוד, בעלי אורך חיים קצר, מהירות עיבוד איטית, יעילות נמוכה ודיוק עיבוד ירוד. השימוש בכלי PCD, יעילות עיבוד גבוהה ועלויות עיבוד נמוכות, נעשה בו שימוש נרחב יותר.
(4) PCD ביישומי תעשיית חיתוך ועיבוד זכוכית
גלגל חיתוך עשוי PCD משמש בעיקר לחיתוך מדויק ואיכותי של מסכי LCD של מוצרים אלקטרוניים, ובמקביל יכול לחתוך זכוכית לבנייה ולרכב. המנדרל וגלגל החיתוך עשויים מחומר PCD, אשר בעל יתרונות של דיוק עיבוד גבוה, עמידות בפני שחיקה, עקביות טובה וחיי שירות ארוכים בו זמנית, מה שהופך אותו לתחליף אידיאלי לסכיני זכוכית רגילות וגלגלי חיתוך זכוכית קרביד.
(5) PCD ביישומי תעשיית החומרים המרוכבים
באמצעות כלי PCD לעיבוד חומרים מרוכבים מחוזקים בסיבי זכוכית, חיי הכלי שלהם הם פי 60 בערך מזה של כלי קרביד צמנט, עלות העיבוד של יחידה בודדת היא 1/20 מכלי קרביד צמנט, ודיוק העיבוד גבוה מזה של קרביד צמנט.
PCD
ריק כלי חיתוך PCD
- ניתן להתאים אישית את החסר לכלי חיתוך PCD כדי לענות על הצרכים או הדרישות המיוחדות של לקוחותינו.חריצים לכלי חיתוך PCD משמשים בעיקר לחיתוך ועיבוד שבבי של מתכות וסגסוגות לא ברזליות כגון סגסוגות SI/Al, אלומיניום, נחושת וסגסוגות דומות.הם משמשים גם לעיבוד חומרים לא מתכתיים כגון עץ, גרפיט, קרמיקה, פלסטיק, גומי וכן הלאה, במקומות בהם נדרשת עמידות גבוהה לשחיקה ואורך חיים ארוך.
ריק כלי חיתוך PCD
אידיאלי ללהבי מסור יהלום, חיתוך ליבות וקידוח בבנייה, חותכי יהלום לחיתוך קצוות, מוסיפים PCD לחריטה וכרסום, מקדחי יהלום לקידוח חורים בחומרים מרוכבים ובמעגלים מודפסים וכו'.
מאפייני ביצועים של PCD
(1) קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה
ל-PCD קשיות גבוהה, חוזק דחיסה גבוה, מוליכות תרמית טובה ועמידות בפני שחיקה, ניתן להשיג דיוק עיבוד גבוה ויעילות עיבוד גבוהים בחיתוך במהירות גבוהה. מאפיינים אלה של כלי PCD נקבעים על ידי מצב גביש היהלום, למבנה יש כוח קשירה חזק וכיווניות, כך שליהלום יש קשיות גבוהה מאוד.
(2) דיוק עיבוד גבוה
לכלי PCD יש מקדם התפשטות תרמית נמוך ומודול אלסטיות גבוה, ולכן הכלים אינם מתעוותים בקלות במהלך תהליך החיתוך, ובמקביל, ניתן להפחית את כוח החיתוך וטמפרטורת החיתוך כדי לשפר את עמידות הכלי וקצב החיתוך, על מנת להשיג משטח עיבוד טוב.
(3) מוליכות תרמית גבוהה
המוליכות התרמית של PCD גבוהה מאוד, טובה יותר מכסף, נחושת, וגבוהה בהרבה מקרביד צמנט רגיל, כך שקל לפזר חום בתהליך החיתוך, וטמפרטורת החיתוך נמוכה יותר.
עיבוד עץ הוא גם תחום חשוב של יישומי כלי PCD. עם הפיתוח המהיר של פאנלים סינתטיים (לוחות סיבית בצפיפות בינונית, לוחות חלקיקים ולמינציה וכו'), הביקוש לכלי חיתוך קשים במיוחד הוגבר, כך שכלי PCD מחליפים בהדרגה את כלי עיבוד העץ המסורתיים בשוק.
תעשיית האלקטרוניקה תובענית יותר ויותר בייצור מעגלים מודפסים חשמליים. הכלים הכלליים בשימוש עלולים להופיע עם קוצים, דבר המשפיע על ההתקנה והמיקום של רכיבים חשמליים, והמעגל המודפס כולו אינו יפה; כלי חיתוך קרביד בעיבוד, בעלי אורך חיים קצר, מהירות עיבוד איטית, יעילות נמוכה ודיוק עיבוד ירוד. השימוש בכלי PCD, יעילות עיבוד גבוהה ועלויות עיבוד נמוכות, נעשה בו שימוש נרחב יותר.
גלגל חיתוך עשוי PCD משמש בעיקר לחיתוך מדויק ואיכותי של מסכי LCD של מוצרים אלקטרוניים, ובמקביל יכול לחתוך זכוכית לבנייה ולרכב. המנדרל וגלגל החיתוך עשויים מחומר PCD, אשר בעל יתרונות של דיוק עיבוד גבוה, עמידות בפני שחיקה, עקביות טובה וחיי שירות ארוכים בו זמנית, מה שהופך אותו לתחליף אידיאלי לסכיני זכוכית רגילות וגלגלי חיתוך זכוכית קרביד.
באמצעות כלי PCD לעיבוד חומרים מרוכבים מחוזקים בסיבי זכוכית, חיי הכלי שלהם הם פי 60 בערך מזה של כלי קרביד צמנט, עלות העיבוד של יחידה בודדת היא 1/20 מכלי קרביד צמנט, ודיוק העיבוד גבוה מזה של קרביד צמנט.
PCD
-
LTM2200
גודל גרגר
עמידות בפני שחיקה
מוליכות חשמלית
טחינה
1 מיקרומטר
ג'יי ג'יי
איייייייי
איייייייי
מאפיינים:1. גודל גרגר ממוצע של 1 מיקרון.2. מבנה הגרגירים הדק במיוחד של LTM2200 מתאים ליישומים בהם נדרשים גימורי מראה בשל חדות הקצה הקיצונית שלו.יישומים: אידיאלי לכרסום וחיתוך סגסוגות אלומיניום וסיליקון במקומות בהם נדרשת עמידות קיצונית בפני שבבים, וגם לעיבוד שבבי של טיטניום וחומרים מרוכבים.
-
LTM004
גודל גרגר
עמידות בפני שחיקה
מוליכות חשמלית
טחינה
4 מיקרומטר
IIIIIIIIIIII
איייייייי
איייייייי
מאפיינים;1. גודל גרגר ממוצע של 4 מיקרון.2. מבנה הגרגירים הדק של 4 מיקרון של LTM004 מציע את התוספת לאיזון אופטימלי בין ביצועי הכלי ועמידות בפני שחיקה ושבבים.יישומים: אידיאלי לחיתוך סגסוגות אלומיניום שבהן נדרש גימור פני שטח גבוה לצד עמידות גבוהה יותר בפני שחיקה.
-
LTM10
גודל גרגר
עמידות בפני שחיקה
מוליכות חשמלית
טחינה
10 מיקרומטר
IIIIIIIIIIII
איייייייי
IIIIIIIIIIII
מאפיינים:1. גודל גרגירים ממוצע של 10 מיקרומטר.2. LTM10 היא דרגת PCD סוס העבודה האידיאלית עבור יישומים רבים בהם נדרש איזון טוב בין קשיחות ועמידות בפני שחיקה.יישומים: דרגת העיבוד האידיאלית לביצוע עיבוד גס וגימור בכלי אחד. מומלץ מאוד לסגסוגות אלומיניום בעלות תכולה נמוכה עד בינונית.
-
LTM90
גודל גרגר
עמידות בפני שחיקה
מוליכות חשמלית
טחינה
2-30 מיקרומטר
איייייייי
ג'יי ג'יי
ג'יי ג'יי
מאפיינים;1. PCD רב-מודלי עם שילוב של גדלי גרגירים של 2 מיקרומטר עד 30 מיקרומטר.2. הוא עשוי מתערובות ייחודיות וטכנולוגיית סינתזה מיוחדת בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה.3. למוצר עמידות גבוהה מאוד בפני שחיקה ועמידות בחום.יישומים: מוצלח בעיבוד שבבי של סגסוגות אלומיניום עתירות סיליקון, חומרים מרוכבים במטריצת מתכת וטונגסטן קרביד.
סדרת מוצרים סטנדרטית PCD
סדרת מוצרי יריעות PCD מרוכבות עם שכבת קרביד צמנטית | ||||||||||
סוּג | עובי שכבה (במ"מ) | עובי כולל (מ"מ) | ||||||||
0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | ||
LTM2200 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM2200 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
LTM90 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
פֶּתֶק:
1. יריעת קומפוזיט בעובי כולל של 0.5, 0.6 ו-0.8 אינה מספקת את כל היריעה, אך יכולה לספק חיתוך גרגירים קינפיים או 1/4 יריעת חומר;
2. היריעה המרוכבת בעובי כולל של 1.0, 1.2 ו-1.4 אינה מספקת את כל היריעה, אך יכולה לספק חיתוך גרגירים קינפיים או חצי יריעה.
המוצרים בעובי כולל של 5.0 ו-8.0 הם מוצרים בהתאמה אישית.
ניתן להתאים אישית גדלים וסגנונות אחרים לפי בקשת הלקוח