Ausgewielte Produkter

BRM-DK Serie

[BRM-A] / Blocky Serie Mikron Diamantpulver

[BRM-B] Geschärft Serie Mikron Diamantpulver

[BRM-GC] Diamantpulver mat héijer Reinheet a Mikronen

BRD810 - Bor Polykristallin Diamant

[BRM-GQ] Diamantpulver mat héijer Stäerkt a Mikronen

[BRM-WSD] Mikron Diamantpulver fir Diamantdrot

[BRM-PCD] Mikron Diamantpulver fir PCD Synthese

[BRM-Z] Nei geformt Mesh Diamantpulver

[BRM-P] Zerquetscht Mesh Diamantpulver

0102030405

Polykristallinen Diamant

Polykristallinen Diamant (PCD) ass e Kompositmaterial, dat aus Diamant a Hartmetall besteet, dat normalerweis duerch d'Zesummesetzung vun Diamantpulver mat enger Hartmetallmatrix duerch d'Zousätz vun enger gewësser Quantitéit u Bindemëttel an duerno d'Sinterung ënner ultrahéijen Temperaturen an héijem Drock produzéiert gëtt.

Kontaktéiert eis

Beschreiwung

Applikatioun

Produktdaten

E-Mail schécken

Produktbeschreiwung

(1) PCD an den Automobil- a Loftfaartapplikatiounen

PCD-Tools am Automobilsecteur gi virun allem fir d'Veraarbechtung vum Motorkolbenmantel, Lachbolzen, Zylinderblock, Getriebe a sou weider benotzt. Wéinst dem héije Siliziumgehalt vun dësen Deeler (méi wéi 10%) ass d'Liewensdauer vum Tool 1-50 Mol méi héich wéi déi vun engem Hartmetall-Tool, wat d'Stabilitéit vun der Gréisst vun den Deeler garantéiere kann an d'Schnëttgeschwindegkeet, d'Bearbechtungseffizienz an d'Uewerflächenqualitéit vum Werkstéck däitlech verbesseren kann.

Am Raumfaartberäich gëtt duerch d'Benotzung vu PCD-Tools den Zylinderkapp vun der Aluminiumlegierung (AlSi2) méi héich geschnidde, an d'Liewensdauer vum Tool ass ongeféier 20-fach besser wéi bei Hartmetall, an d'Uewerflächenqualitéit vum Werkstéck gëtt och däitlech verbessert.

(2) PCD an Uwendungen an der Holzveraarbechtungsindustrie

D'Holzveraarbechtung ass och e wichtege Beräich vun den Uwendungen vun PCD-Tools. Mat der schneller Entwécklung vu synthetesche Placken (Mëtteldichtfaserplacken, Spanplacken a Laminatbuedem, etc.) hëlt d'Nofro fir superhaart Schnëttinstrumenter zou, sou datt PCD-Tools déi traditionell Holzveraarbechtungsinstrumenter um Maart lues a lues ersetzen.

Déi baussenzeg Schicht Al2O3 vum Laminatbuedem ass ganz abrasiv fir den Hartmetall-Tool, an d'Benotzung vu PCD-Tools kann dëst Problem effektiv léisen. Dofir ass den Haaptmaart fir PCD an der Holzindustrie verstäerkt Kompositbuedem a Veraarbechtung vu Faserplacken mat héijer Hartheet.

(3) PCD an den Uwendungen an der elektronescher Veraarbechtungsindustrie

An der Elektronikindustrie gëtt d'Produktioun vun elektresche Leiterplatten ëmmer méi usprochsvoll. Am Allgemengen gëtt et Grat um Gebrauch vun elektresche Komponenten, wat d'Installatioun an d'Positionéierung vun de Leiterplatten beaflosst, an d'Gesamtheet vun der gedréckter Leiterplatte ass net schéin; bei der Veraarbechtung vu Karbidschneidinstrumenter ass d'Liewensdauer kuerz, d'Veraarbechtungsgeschwindegkeet ass lues, d'Effizienz ass niddreg an d'Bearbechtungsgenauegkeet ass schlecht. D'Benotzung vu PCD-Tools ass héich Veraarbechtungseffizienz an d'Veraarbechtungskäschten niddreg, dofir gëtt se ëmmer méi verbreet.

(4) PCD an Uwendungen an der Glasschneid- a Veraarbechtungsindustrie

D'Schneiderrad aus PCD gëtt haaptsächlech fir héichpräzis an héichqualitativ Schneiden vun LCD-Bildschirmer vun elektronesche Produkter benotzt, a gläichzäiteg kann et Glas fir de Bau an den Auto schneiden. Den Dorn an d'Schneiderrad sinn aus PCD-Material gemaach, wat d'Virdeeler vun héijer Veraarbechtungspräzisioun, Verschleißbeständegkeet, gudder Konsistenz an enger héijer Liewensdauer huet, wat et zu engem idealen Ersatz fir gewéinlech Glasmesser a Karbidglasschneiderrieder mécht.

(5) PCD an den Uwendungen an der Kompositmaterialindustrie

Mat PCD-Tools fir d'Veraarbechtung vu glasfaserverstäerkte Kompositmaterialien ass hir Liewensdauer ongeféier 60 Mol sou héich wéi déi vun Hartmetall-Tools, d'Veraarbechtungskäschte fir een eenzegt Stéck sinn 1/20 vun deenen aus Hartmetall, an d'Veraarbechtungsgenauegkeet ass méi héich wéi déi vun Hartmetall.

PCD

PCD-Schneidwierksgeschir-Réier

PCD-Schneidwierkszeugblieder kënnen personaliséiert ginn, fir den speziellen Bedierfnesser oder Ufuerderunge vun eise Clienten gerecht ze ginn.

PCD-Schneidwierkszeugblieder ginn haaptsächlech fir d'Schneiden an d'Bearbechtung vun Net-Eisenmetaller a Legierungen wéi SI/Al-Legierungen, Aluminium, Koffer a ähnlech Legierungen benotzt.

Si gi benotzt fir net-metallesch Materialien wéi Holz, Graphit, Keramik, Plastik, Gummi a sou weider ze veraarbechten, wou eng héich Abrasiounsbeständegkeet a laang Liewensdauer erfuerderlech sinn.

PCD-Schneidwierksgeschir-Réier

Ideal fir Diamant-Sägeblieder, Baukären a Bueren, Diamant-Fräser fir Kantenfräsen, PCD-Inserts fir Dréien a Fräsen, Diamantbuerer fir Lächerbueren a Verbundmaterialien a Leiterplatten, etc.

Leistungseigenschaften vun der PCD

(1) Héich Häert a Verschleißbeständegkeet

PCD huet eng héich Häert, eng héich Drockfestigkeit, eng gutt Wärmeleitfäegkeet a Verschleißbeständegkeet, a kann beim Héichgeschwindegkeetsschneiden eng héich Bearbeitungsgenauegkeet an eng héich Bearbeitungseffizienz erreechen. Dës Charakteristike vu PCD-Tools ginn duerch den Zoustand vum Diamantkristall bestëmmt, d'Struktur huet eng staark Bindkraaft an Direktioun, sou datt den Diamant eng ganz héich Häert huet.

(2) Héich Bearbechtungsgenauegkeet

PCD-Tools hunn en niddregen thermeschen Ausdehnungskoeffizient an en héije Elastizitéitsmodul, sou datt d'Tools net einfach beim Schnëttprozess deforméiert ginn, an zur selwechter Zäit kënnen d'Schnëttkraaft an d'Schnëtttemperatur reduzéiert ginn, fir d'Haltbarkeet an d'Schnëttgeschwindegkeet vum Tool ze verbesseren, fir eng gutt Bearbeitungsoberfläche ze kréien.

(3) Héich thermesch Konduktivitéit

D'Wärmeleitfäegkeet vu PCD ass ganz héich, besser wéi Sëlwer, Koffer, a vill méi héich wéi allgemeng Zementkarbid, sou datt et einfach ass d'Hëtzt beim Schnëttprozess ze dissipéieren, an d'Schnëtttemperatur ass méi niddreg.

PCD

LTM2200

Kärgréisst

Verschleißbeständegkeet

Elektresch Konduktivitéit

Schleifbarkeet

1μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Charakteristiken:

1. Duerchschnëttlech Kärgréisst vun 1µm.

2. Déi ultrafein Kärenstruktur vum LTM2200 ass gëeegent fir Uwendungen, wou Spigeloberflächen erfuerderlech sinn, wéinst senger extremer Kantschärft.

Uwendungen: Ideal fir d'Fräsen an d'Schneiden vun Aluminium-Siliciumlegierungen, wou extrem Spannbeständegkeet erfuerderlech ass, och fir d'Bearbechtung vun Titan a Kompositmaterialien.

LTM004

Kärgréisst

Verschleißbeständegkeet

Elektresch Konduktivitéit

Schleifbarkeet

4μm

IIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Charakteristiken;

1. Duerchschnëttlech Kärgréisst vu 4µm.

2. Déi 4-Mikron-Feinkornstruktur vum LTM004 bitt zousätzlech déi optimal Gläichgewiicht tëscht der Leeschtung vum Werkzeug an der Resistenz géint Abrieb a Splitter.

Uwendungen: Ideal fir d'Schneiden vun Aluminiumlegierungen, wou eng héich Uewerflächenqualitéit zesumme mat enger méi héijer Verschleißbeständegkeet erfuerderlech ass.

LTM10

Kärgréisst

Verschleißbeständegkeet

Elektresch Konduktivitéit

Schleifbarkeet

10μm

IIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIIIII

Charakteristiken:

1. Duerchschnëttlech Kärgréisst vun 10μm.

2. LTM10 ass déi ideal PCD-Qualitéit fir vill Uwendungen, wou e gutt Gläichgewiicht tëscht Zähegkeet a Verschleißbeständegkeet erfuerderlech ass.

Uwendungen: Déi ideal Sorte wou Vir- a Finfräsen mat engem eenzegen Tool duerchgefouert gëtt. Héich recommandéiert fir Aluminiumlegierungen mat nidderegem bis mëttlerem Aluminiumgehalt.

LTM90

Kärgréisst

Verschleißbeständegkeet

Elektresch Konduktivitéit

Schleifbarkeet

2-30μm

IIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Charakteristiken;

1. Eng Multimodell-PCD mat enger Kombinatioun vu Kärgréissten vun 2μm bis 30μm.

2. Et ass aus eenzegaartege Mëschungen an enger spezieller Héichtemperatur- an Héichdrock-Synthesetechnologie gemaach.

3. D'Produkt huet eng ganz héich Verschleißbeständegkeet an Hëtztbeständegkeet.

Uwendungen: Erfollegräich bei der Bearbechtung vun Aluminiumlegierungen mat héijem Siliziumgehalt, Metallmatrixkompositen a Wolframkarbiden.

PCD Standard Produktserie

PCD-Kompositblech Produktserie mat Zementkarbidschicht
Typ	Diamant (mm) Schichtdéckt	Gesamtdicke (mm)
Typ	Diamant (mm) Schichtdéckt	0,5	0,6	0,8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0,5			√	√	√	√	√
LTM004	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0,5			√	√	√	√	√
LTM10	0,3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0,5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0,5			√	√	√	√	√	√	√

Bemierkung:

1. Déi Kompositplack mat enger Gesamtdicke vun 0,5, 0,6 an 0,8 liwwert net déi ganz Plack, kann awer Kinfe-Käreschneiden oder 1/4 Plack liwweren;

2. Déi Kompositplack mat enger Gesamtdicke vun 1,0, 1,2 an 1,4 liwwert net déi ganz Plack, kann awer Kinfe-Kärenschneiden oder 1/2 Plack liwweren.

D'Produkter mat enger Gesamtdicke vu 5,0 an 8,0 sinn personaliséiert Produkter.

Aner Gréissten a Stiler kënnen no Ufro vum Client personaliséiert ginn

Kärgréisst	Verschleißbeständegkeet	Elektresch Konduktivitéit	Schleifbarkeet
1μm	IIIIII	IIIIIIIII	IIIIIIIII