Leave Your Message

Polykrystalický diamant

Polykrystalický diamant (PCD) je kompozitní materiál sestávající z diamantu a slinutého karbidu, který se obvykle vyrábí spojením diamantového prášku s matricí slinutého karbidu přidáním určitého množství pojiva a následným slinováním za podmínek ultra vysoké teploty a vysokého tlaku.

    popis produktu

    (1) PCD v automobilovém a leteckém průmyslu
    Nástroje PCD v automobilovém průmyslu se používají hlavně k obrábění pláště pístu motoru, otvoru pro čep, bloku válců, převodovky a tak dále. Vzhledem k vysokému obsahu křemíku v těchto dílech (více než 10 %) se životnost nástroje a odolnost PCD nástroje, která je 1–50krát vyšší než u karbidového nástroje, prodlužuje životnost nástroje a zajišťuje stabilitu rozměrů dílů a výrazně zlepšuje rychlost řezání, účinnost obrábění a kvalitu povrchu obrobku.
    V leteckém průmyslu se při obrábění hlav válců z hliníkové slitiny (AlSi2) pomocí PCD nástrojů dosahuje vyšší řezné rychlosti a životnosti nástroje se zvyšuje přibližně 20krát ve srovnání se slinutým karbidem a výrazně se zlepšuje i kvalita povrchu obrobku.

    (2) PCD v aplikacích dřevozpracujícího průmyslu
    Zpracování dřeva je také důležitou oblastí použití nástrojů z PCD. S rychlým rozvojem syntetických desek (středně husté dřevovláknité desky, dřevotřískové desky a laminátové podlahy atd.) se zvyšuje poptávka po supertvrdých řezných nástrojích, takže nástroje z PCD postupně nahrazují tradiční dřevoobráběcí nástroje na trhu.
    Vnější vrstva Al2O3 laminátové podlahy je pro karbidový nástroj velmi abrazivní a použití nástrojů z PCD může tento problém účinně vyřešit. Proto je hlavním trhem PCD v dřevozpracujícím průmyslu zpracování vyztužených kompozitních podlah a vysoce tvrdých dřevovláknitých desek.

    (3) PCD v aplikacích v elektronickém průmyslu
    V elektronickém průmyslu je výroba elektrických desek plošných spojů stále náročnější, nástroje obvykle vykazují otřepy, což ovlivňuje instalaci a umístění elektrických součástek a celá deska plošných spojů není krásná; karbidové řezné nástroje při obrábění mají krátkou životnost, pomalou rychlost obrábění, nízkou účinnost a nízkou přesnost obrábění. Použití PCD nástrojů má vysokou účinnost obrábění a nízké náklady na obrábění a je široce používáno.

    (4) PCD v aplikacích v průmyslu řezání a zpracování skla
    Řezací kotouč vyrobený z PCD se používá hlavně pro vysoce přesné a kvalitní řezání LCD obrazovek elektronických výrobků a zároveň může řezat sklo pro stavebnictví a automobily. Trn a řezací kotouč jsou vyrobeny z PCD materiálu, který má výhody vysoké přesnosti zpracování, odolnosti proti opotřebení, dobré konzistence a zároveň dlouhé životnosti, což z něj činí ideální náhradu za běžné skleněné nože a karbidové řezací kotouče na sklo.

    (5) PCD v aplikacích v průmyslu kompozitních materiálů
    Při použití PCD nástrojů k obrábění kompozitů vyztužených skelnými vlákny je životnost nástroje přibližně 60krát delší než u nástrojů ze slinutého karbidu, náklady na obrábění jednoho kusu jsou 1/20 nákladů na obrábění nástrojů ze slinutého karbidu a přesnost obrábění je vyšší než u slinutého karbidu.

    PCD

    Polotovary z PCD řezných nástrojů
    • popis produktu1r9p
    • Polotovary z PCD řezných nástrojů lze přizpůsobit tak, aby splňovaly speciální potřeby nebo požadavky našich zákazníků.
      Polotovary z PCD řezných nástrojů se používají hlavně k řezání a obrábění neželezných kovů a slitin, jako jsou slitiny SI/Al, hliník, měď a podobné slitiny.
      Používají se také k obrábění nekovových materiálů, jako je dřevo, grafit, keramika, plast, guma atd., kde je vyžadována vysoká odolnost proti oděru a dlouhá životnost.
    Polotovary z PCD řezných nástrojů
    • popis produktu23 ks
    • popis produktu3jiz
    • popis produktu4qka
    • popis produktu59du
    Ideální pro diamantové pilové kotouče, jádrové vrtání a vrtání do stavebnictví, diamantové frézy pro ořezávání hran, PCD břitové destičky pro soustružení a frézování, diamantové vrtáky pro vrtání otvorů do kompozitních materiálů a desek plošných spojů atd.

    Výkonové charakteristiky PCD

    (1) Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
    PCD má vysokou tvrdost, vysokou pevnost v tlaku, dobrou tepelnou vodivost a odolnost proti opotřebení a lze jej používat při vysokorychlostním řezání pro dosažení vysoké přesnosti a efektivity obrábění. Tyto vlastnosti nástrojů PCD jsou určeny krystalickým stavem diamantu, jehož struktura má silnou vazebnou sílu a směrovost, takže diamant má velmi vysokou tvrdost.

    (2) Vysoká přesnost obrábění
    Nástroje z PCD mají nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysoký modul pružnosti, takže se během řezání snadno nedeformují. Zároveň lze snížit řeznou sílu a řeznou teplotu, což zvyšuje trvanlivost nástroje a řeznou rychlost a dosahuje tak dobrého obrobeného povrchu.

    (3) Vysoká tepelná vodivost
    Tepelná vodivost PCD je velmi vysoká, lepší než u stříbra, mědi a mnohem vyšší než u běžného slinutého karbidu, takže se teplo při řezání snadno odvádí a teplota řezání je nižší.
    Zpracování dřeva je také důležitou oblastí použití nástrojů z PCD. S rychlým rozvojem syntetických desek (středně husté dřevovláknité desky, dřevotřískové desky a laminátové podlahy atd.) se zvyšuje poptávka po supertvrdých řezných nástrojích, takže nástroje z PCD postupně nahrazují tradiční dřevoobráběcí nástroje na trhu.

    V elektronickém průmyslu je výroba elektrických desek plošných spojů stále náročnější, nástroje obvykle vykazují otřepy, což ovlivňuje instalaci a umístění elektrických součástek a celá deska plošných spojů není krásná; karbidové řezné nástroje při obrábění mají krátkou životnost, pomalou rychlost obrábění, nízkou účinnost a nízkou přesnost obrábění. Použití PCD nástrojů má vysokou účinnost obrábění a nízké náklady na obrábění a je široce používáno.

    Řezací kotouč vyrobený z PCD se používá hlavně pro vysoce přesné a kvalitní řezání LCD obrazovek elektronických výrobků a zároveň může řezat sklo pro stavebnictví a automobily. Trn a řezací kotouč jsou vyrobeny z PCD materiálu, který má výhody vysoké přesnosti zpracování, odolnosti proti opotřebení, dobré konzistence a zároveň dlouhé životnosti, což z něj činí ideální náhradu za běžné skleněné nože a karbidové řezací kotouče na sklo.

    Při použití PCD nástrojů k obrábění kompozitů vyztužených skelnými vlákny je životnost nástroje přibližně 60krát delší než u nástrojů ze slinutého karbidu, náklady na obrábění jednoho kusu jsou 1/20 nákladů na obrábění nástrojů ze slinutého karbidu a přesnost obrábění je vyšší než u slinutého karbidu.

    PCD

    • popis produktu01zwi
    • LTM2200

      Velikost zrna

      Odolnost proti opotřebení

      Elektrická vodivost

      Mletitelnost

      1 μm

      IIIIII

      IIIIIIIII

      IIIIIIIII

      Charakteristika:
      1. Průměrná velikost zrna 1 μm.
      2. Ultrajemnozrnná struktura LTM2200 je díky extrémní ostrosti hran vhodná pro aplikace, kde je vyžadován zrcadlový lesk.
      Použití: Ideální pro frézování a řezání slitin hliníku a křemíku, kde je vyžadována extrémní odolnost proti třískám, také pro obrábění titanu a kompozitů.
    • popis produktu02dx9
    • LTM004

      Velikost zrna

      Odolnost proti opotřebení

      Elektrická vodivost

      Mletitelnost

      4μm

      IIIIIIIIIIIIII

      IIIIIIIII

      IIIIIIIII

      Charakteristiky;
      1. Průměrná velikost zrna 4 µm.
      2. Jemnozrnná struktura LTM004 o velikosti 4 mikronů nabízí dodatečnou výhodu pro dosažení optimální rovnováhy mezi výkonem nástroje a odolností vůči oděru a třískám.
      Použití: Ideální pro řezání hliníkových slitin, kde je vyžadována vysoká kvalita povrchu spolu s vyšší odolností proti opotřebení.
    • popis produktu03n0x
    • LTM10

      Velikost zrna

      Odolnost proti opotřebení

      Elektrická vodivost

      Mletitelnost

      10 μm

      IIIIIIIIIIIIII

      IIIIIIIII

      IIIIIIIIIIIIII

      Charakteristika:
      1. Průměrná velikost zrna 10 μm.
      2. LTM10 je pracná třída PCD, ideální pro mnoho aplikací, kde je vyžadována dobrá rovnováha mezi houževnatostí a odolností proti opotřebení.
      Použití: Ideální třída pro hrubování a dokončování jedním nástrojem. Důrazně se doporučuje pro slitiny hliníku s nízkým až středním obsahem.
    • popis produktu045zo
    • LTM90

      Velikost zrna

      Odolnost proti opotřebení

      Elektrická vodivost

      Mletitelnost

      2–30 μm

      IIIIIIIIII

      IIIIII

      IIIIII

      Charakteristiky;
      1. Vícemodelový PCD s kombinací velikostí zrna od 2 μm do 30 μm.
      2. Je vyroben z unikátních směsí a speciální technologie syntézy za vysokých teplot a vysokých tlaků.
      3. Výrobek má velmi vysokou odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost.
      Použití: Úspěšné při obrábění hliníkových slitin s vysokým obsahem křemíku, kompozitů s kovovou matricí a karbidů wolframu.

    Standardní řada produktů PCD

    Řada kompozitních desek z PCD s vrstvou cementovaného karbidu

    Typ

    Tloušťka vrstvy diamantu (mm)

    Celková tloušťka (mm)

    0,5

    0,6

    0,8

    1.0

    1,6

    2.0

    3.2

    5,0

    8,0

    LTM2200

    0,3

     

     

    LTM2200

    0,5

     

     

     

     

    LTM004

    0,3

     

     

    LTM004

    0,5

     

     

     

     

    LTM10

    0,3

     

     

    LTM10

    0,5

     

     

     

    LTM90

    0,5

     

     

    Poznámka:
    1. Kompozitní deska o celkové tloušťce 0,5, 0,6 a 0,8 neposkytuje celou desku, ale může poskytovat řezání s jemným zrněním nebo 1/4 desky;
    2. Kompozitní deska o celkové tloušťce 1,0, 1,2 a 1,4 neposkytuje celou desku, ale může poskytovat řezání s kýčovitým vláknem nebo 1/2 desky.
    Výrobky s celkovou tloušťkou 5,0 a 8,0 jsou výrobky na míru.
    Jiné velikosti a styly lze upravit dle požadavku zákazníka

    Leave Your Message