0102030405
Fjölkristallaður demantur
vörulýsing
(1) PCD í bílaiðnaði og flug- og geimferðaiðnaði
PCD verkfæri í bílaiðnaðinum eru aðallega notuð til að vinna úr kyrtil vélarstimpla, pinnahola, strokkablokk, gírkassa og svo framvegis. Vegna mikils kísillinnihalds þessara hluta (meira en 10%) er endingartími verkfærisins 1-50 sinnum meiri en hjá karbítverkfærum, sem getur tryggt stöðugleika í stærð hlutanna og getur bætt skurðarhraða, vinnsluhagkvæmni og yfirborðsgæði vinnustykkisins til muna.
Í geimferðageiranum er notkun PCD-verkfæra til að vinna úr strokkhausum áls (AlSi2), sem eykur skurðarhraða og endingartími verkfæra um 20 sinnum meiri en sementkarbíð, og yfirborðsgæði vinnustykkisins batna einnig til muna.
(2) PCD í notkun viðarvinnsluiðnaðarins
Viðarvinnsla er einnig mikilvægt svið notkunar PCD verkfæra. Með hraðri þróun tilbúinna platna (trefjaplata með miðlungsþéttni, spónaplötur og lagskipt gólfefni o.s.frv.) hefur eftirspurn eftir mjög hörðum skurðarverkfærum aukist, þannig að PCD verkfæri hafa smám saman komið í stað hefðbundinna trévinnsluverkfæra á markaðnum.
Ysta lagið af Al2O3 á parketi er mjög slípandi fyrir karbítverkfæri og notkun PCD-verkfæra getur leyst þetta vandamál á áhrifaríkan hátt. Þess vegna er aðalmarkaður PCD í trévinnsluiðnaðinum styrkt samsett gólfefni og vinnsla á trefjaplötum með mikilli hörku.
(3) PCD í rafeindavinnsluiðnaði
Rafeindaiðnaðurinn er sífellt krefjandi í framleiðslu á prentuðum rafrásum. Almennt verða notkun verkfæra með skurði sem hefur áhrif á uppsetningu og staðsetningu rafmagnsíhluta og prentaða rafrásin í heild sinni er ekki falleg. Karbítskurðarverkfæri eru stutt í vinnslu, vinnsluhraði er hægur, skilvirkni lítil og nákvæmni vinnslunnar er léleg. Notkun PCD verkfæra er mikil og vinnsluhagkvæm og vinnslukostnaður lágur og því víðar notuð.
(4) PCD í glerskurðar- og vinnsluiðnaði
Skurðarhjól úr PCD er aðallega notað til að skera LCD skjái rafeindatækja með mikilli nákvæmni og hágæða, og getur jafnframt skorið gler fyrir byggingar og bíla. Dorninn og skurðarhjólið eru úr PCD efni, sem hefur kosti eins og mikla nákvæmni í vinnslu, slitþol, góða áreiðanleika og langan endingartíma, sem gerir það að kjörnum staðgengli fyrir venjulega glerhnífa og glerskurðarhjól úr karbíði.
(5) PCD í notkun samsettra efnaiðnaðarins
Með því að nota PCD verkfæri til að vinna úr glertrefjastyrktum samsettum efnum er endingartími verkfæra þeirra um 60 sinnum meiri en hjá sementuðu karbíði, vinnslukostnaðurinn fyrir hvert stykki er 1/20 af sementuðu karbíði og vinnslunákvæmnin er hærri en hjá sementuðu karbíði.
PCD
PCD skurðarverkfæri úr blöndum

- Hægt er að aðlaga PCD skurðarverkfæraeyðurnar að sérstökum þörfum eða kröfum viðskiptavina okkar.PCD skurðarverkfæraeyður eru aðallega notaðar til að skera og vinna úr járnlausum málmum og málmblöndum eins og SI/Al málmblöndur, ál, kopar og svipaðar málmblöndur.Þau eru einnig notuð til að vinna úr efnum sem ekki eru úr málmi eins og viði, grafíti, keramik, plasti, gúmmíi og svo framvegis, þar sem mikil núningþol og langur endingartími er nauðsynlegur.
PCD skurðarverkfæri úr blöndum
Tilvalið fyrir demantsögblöð, kjarnaskurð og borun í byggingariðnaði, demantskeri fyrir kantskurð, PCD-innskot fyrir beygju og fræsingu, demantborvélar fyrir holuborun í samsettum efnum og rafrásarplötum o.s.frv.
Afköstareiginleikar PCD
(1) Mikil hörku og slitþol
PCD hefur mikla hörku, mikla þjöppunarstyrk, góða varmaleiðni og slitþol, og getur náð mikilli nákvæmni og skilvirkni í vinnslu við háhraða skurð. Þessir eiginleikar PCD verkfæra eru ákvarðaðir af kristalástandi demantsins, þar sem uppbyggingin hefur sterka bindingarkraft og stefnu, sem gerir demantinn mjög harðan.
(2) Mikil nákvæmni í vinnslu
PCD verkfæri hafa lágan varmaþenslustuðul og mikla teygjanleika, þannig að verkfærin afmyndast ekki auðveldlega við skurðarferlið og á sama tíma er hægt að lækka skurðkraftinn og skurðhitann til að bæta endingu verkfærisins og skurðhraða og fá góða vinnsluyfirborð.
(3) Mikil varmaleiðni
Varmaleiðni PCD er mjög mikil, betri en silfurs, kopars og miklu hærri en almennt sementkarbíð, þannig að það er auðvelt að dreifa hita í skurðarferlinu og skurðarhitastigið er lægra.
Viðarvinnsla er einnig mikilvægt svið notkunar PCD verkfæra. Með hraðri þróun tilbúinna platna (trefjaplata með miðlungsþéttni, spónaplötur og lagskipt gólfefni o.s.frv.) hefur eftirspurn eftir mjög hörðum skurðarverkfærum aukist, þannig að PCD verkfæri hafa smám saman komið í stað hefðbundinna trévinnsluverkfæra á markaðnum.
Rafeindaiðnaðurinn er sífellt krefjandi í framleiðslu á prentuðum rafrásum. Almennt verða notkun verkfæra með skurði sem hefur áhrif á uppsetningu og staðsetningu rafmagnsíhluta og prentaða rafrásin í heild sinni er ekki falleg. Karbítskurðarverkfæri eru stutt í vinnslu, vinnsluhraði er hægur, skilvirkni lítil og nákvæmni vinnslunnar er léleg. Notkun PCD verkfæra er mikil og vinnsluhagkvæm og vinnslukostnaður lágur og því víðar notuð.
Skurðarhjól úr PCD er aðallega notað til að skera LCD skjái rafeindatækja með mikilli nákvæmni og hágæða, og getur jafnframt skorið gler fyrir byggingar og bíla. Dorninn og skurðarhjólið eru úr PCD efni, sem hefur kosti eins og mikla nákvæmni í vinnslu, slitþol, góða áreiðanleika og langan endingartíma, sem gerir það að kjörnum staðgengli fyrir venjulega glerhnífa og glerskurðarhjól úr karbíði.
Með því að nota PCD verkfæri til að vinna úr glertrefjastyrktum samsettum efnum er endingartími verkfæra þeirra um 60 sinnum meiri en hjá sementuðu karbíði, vinnslukostnaðurinn fyrir hvert stykki er 1/20 af sementuðu karbíði og vinnslunákvæmnin er hærri en hjá sementuðu karbíði.
PCD

-
LTM2200
Kornastærð
Slitþol
Rafleiðni
Kvörnunarhæfni
1μm
IIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Einkenni:1. Meðalkornastærð 1µm.2. Mjög fínkornabygging LTM2200 hentar vel fyrir notkun þar sem spegilmyndun er nauðsynleg vegna mikillar skarpleika brúna.Notkun: Tilvalið til að fræsa og skera ál-kísillmálmblöndur þar sem mikil flísþol er krafist, einnig til að vinna úr títan og samsettum efnum.

-
LTM004
Kornastærð
Slitþol
Rafleiðni
Kvörnunarhæfni
4μm
IIIIIIIIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Einkenni;1. Meðalkornastærð 4µm.2. 4 míkrona fínkornabygging LTM004 býður upp á besta jafnvægið milli afkösts verkfærisins og mótstöðu gegn núningi og flísum.Notkun: Tilvalið til að skera álmálmblöndur þar sem mikil yfirborðsáferð er krafist ásamt meiri slitþoli.

-
LTM10
Kornastærð
Slitþol
Rafleiðni
Kvörnunarhæfni
10μm
IIIIIIIIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIIIIII
Einkenni:1. Meðalkornastærð 10 μm.2. LTM10 er PCD-gráðan sem hentar best í margar notkunaraðferðir þar sem gott jafnvægi er á milli seiglu og slitþols.Notkun: Tilvalin tegund þar sem gróffræsing og frágangur er framkvæmdur með einu verkfæri. Mjög mælt með fyrir álblöndur með lágu til meðalstóru álinnihaldi.

-
LTM90
Kornastærð
Slitþol
Rafleiðni
Kvörnunarhæfni
2-30μm
IIIIIIIII
IIIIII
IIIIII
Einkenni;1. Fjöllíkön PCD með blöndu af kornastærðum frá 2 μm til 30 μm.2. Það er búið til úr einstökum blöndum og sérstakri tækni sem byggir á háum hita og háþrýstingi.3. Varan hefur mjög mikla slitþol og hitaþol.Notkun: Hefur góðan árangur í vinnslu á álblöndum með háu kísilinnihaldi, málmblöndum og wolframkarbíðum.
PCD staðlaðar vöruröð
PCD samsett plötur með sementuðu karbíðlagi | ||||||||||
Tegund | Þykkt lags í demantsstærð (mm) | Heildarþykkt (mm) | ||||||||
0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | ||
LTM2200 | 0,3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM2200 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0,3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0,3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
LTM90 | 0,5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Athugið:
1. Samsetta plötuna með heildarþykkt upp á 0,5, 0,6 og 0,8 veitir ekki alla plötuna, en getur veitt kinfe kornskurð eða 1/4 plötu;
2. Samsetta plöturnar með heildarþykkt 1,0, 1,2 og 1,4 veita ekki alla plötuna, en geta veitt kinfe kornskurð eða 1/2 plötu.
Vörurnar með heildarþykkt 5,0 og 8,0 eru sérsniðnar vörur.
Hægt er að aðlaga aðrar stærðir og stíl eftir beiðni viðskiptavinarins









