0102030405
Berlian Polikristalin
katrangan produk
(1) PCD ing aplikasi otomotif lan aerospace
Piranti PCD ing babagan otomotif utamane digunakake kanggo ngolah pinggiran piston mesin, bolongan pin, blok silinder, girboks, lan liya-liyane. Amarga kandungan silikon sing dhuwur ing bagean-bagean kasebut (luwih saka 10%), umur layanan piranti kasebut dibutuhake, lan daya tahan piranti PCD yaiku 1-50 kali lipat saka piranti karbida, bisa njamin stabilitas ukuran bagean, lan bisa ningkatake kecepatan potong, efisiensi mesin, lan kualitas permukaan benda kerja kanthi signifikan.
Ing bidang aerospace, panggunaan alat PCD sing ngolah kepala silinder paduan aluminium (AlSi2) nduweni tingkat pemotongan sing luwih dhuwur, lan umur alat luwih apik tinimbang karbida semen udakara 20 kali lipat, lan kualitas permukaan benda kerja uga saya apik.
(2) PCD ing aplikasi industri pangolahan kayu
Pangolahan kayu uga minangka area penting ing aplikasi piranti PCD. Kanthi perkembangan panel sintetis sing cepet (papan serat kapadhetan medium, papan partikel lan lantai laminasi, lan liya-liyane), panjaluk piranti pemotong super atos saya tambah cepet, saengga piranti PCD mboko sithik ngganti piranti pengerjaan kayu tradisional ing pasar.
Lapisan paling njaba Al2O3 saka lantai laminasi iku abrasif banget kanggo piranti karbida, lan panggunaan piranti PCD bisa ngatasi masalah iki kanthi efektif. Mulane, PCD ing pasar utama industri pertukangan kayu yaiku lantai komposit sing dikuatake lan pangolahan papan serat sing atos banget.
(3) PCD ing aplikasi industri pangolahan elektronik
Industri elektronik ing produksi papan sirkuit cetak listrik saya tambah nuntut, alat umum sing digunakake bakal duwe burr, sing mengaruhi instalasi lan posisi komponen listrik, lan kabeh papan sirkuit cetak ora apik; alat pemotong karbida ing proses, umur cendhak, kecepatan proses alon, efisiensi kurang, akurasi mesin kurang. Panggunaan alat PCD, efisiensi proses dhuwur, biaya proses murah, luwih akeh digunakake.
(4) PCD ing aplikasi industri pemotongan lan pangolahan kaca
Rodha pemotong sing digawe saka PCD utamane digunakake kanggo motong layar LCD produk elektronik kanthi presisi dhuwur lan kualitas dhuwur, lan ing wektu sing padha bisa ngethok kaca kanggo konstruksi lan mobil. Mandrel lan rodha pemotong digawe saka bahan PCD, sing nduweni kaluwihan presisi pangolahan sing dhuwur, tahan aus, konsistensi sing apik, lan umur layanan sing dhuwur ing wektu sing padha, dadi pengganti sing ideal kanggo piso kaca biasa lan rodha pemotong kaca karbida.
(5) PCD ing aplikasi industri bahan komposit
Nggunakake piranti PCD kanggo ngolah komposit sing dikuatake serat kaca, umur piranti kasebut udakara 60 kali lipat saka piranti karbida semen, biaya pangolahan potongan tunggal yaiku 1/20 saka piranti karbida semen, lan akurasi pangolahan luwih dhuwur tinimbang karbida semen.
PCD
Piranti motong PCD kosong

- Piranti potong PCD kosong bisa disesuaikan kanggo nyukupi kabutuhan utawa syarat khusus pelanggan.Piranti potong PCD kosong utamane digunakake kanggo ngethok lan ngolah logam lan paduan non-ferrous kayata paduan SI/Al, aluminium, tembaga lan paduan sing padha.Iki uga digunakake kanggo ngolah bahan non-logam kayata kayu, grafit, keramik, plastik, karet lan liya-liyane, sing mbutuhake tahan abrasi sing dhuwur lan umur dawa.
Piranti motong PCD kosong
ldeal kanggo bilah gergaji berlian, pengeboran lan pengeboran konstruksi, pemotong berlian kanggo pemangkasan pinggiran, sisipan PCD kanggo pembalik lan penggilingan, mata bor berlian kanggo pengeboran lubang ing bahan komposit lan papan sirkuit, lan liya-liyane.
Karakteristik kinerja PCD
(1) Kekerasan lan tahan aus sing dhuwur
PCD nduwèni atose sing dhuwur, kekuatan kompresi sing dhuwur, konduktivitas termal sing apik lan tahan aus, bisa digunakake ing pemotongan kecepatan tinggi kanggo entuk akurasi mesin lan efisiensi mesin sing dhuwur. Karakteristik alat PCD kaya ngono ditemtokake dening kahanan kristal berlian, strukture nduwèni gaya pengikat lan arah sing kuwat, saengga berlian nduwèni atose sing dhuwur banget.
(2) Akurasi mesin sing dhuwur
Piranti PCD duwé koefisien ekspansi termal sing cendhèk lan modulus elastisitas sing dhuwur, mula piranti kasebut ora gampang cacat nalika proses pemotongan, lan ing wektu sing padha, gaya pemotongan lan suhu pemotongan bisa dikurangi kanggo nambah daya tahan lan kecepatan pemotongan piranti, supaya bisa entuk permukaan mesin sing apik.
(3) Konduktivitas termal sing dhuwur
Konduktivitas termal PCD dhuwur banget, luwih apik tinimbang perak, tembaga, lan luwih dhuwur tinimbang karbida semen umum, saengga gampang mbuwang panas sajrone proses pemotongan, lan suhu pemotongan luwih murah.
Pangolahan kayu uga minangka area penting ing aplikasi piranti PCD. Kanthi perkembangan panel sintetis sing cepet (papan serat kapadhetan medium, papan partikel lan lantai laminasi, lan liya-liyane), panjaluk piranti pemotong super atos saya tambah cepet, saengga piranti PCD mboko sithik ngganti piranti pengerjaan kayu tradisional ing pasar.
Industri elektronik ing produksi papan sirkuit cetak listrik saya tambah nuntut, alat umum sing digunakake bakal duwe burr, sing mengaruhi instalasi lan posisi komponen listrik, lan kabeh papan sirkuit cetak ora apik; alat pemotong karbida ing proses, umur cendhak, kecepatan proses alon, efisiensi kurang, akurasi mesin kurang. Panggunaan alat PCD, efisiensi proses dhuwur, biaya proses murah, luwih akeh digunakake.
Rodha pemotong sing digawe saka PCD utamane digunakake kanggo motong layar LCD produk elektronik kanthi presisi dhuwur lan kualitas dhuwur, lan ing wektu sing padha bisa ngethok kaca kanggo konstruksi lan mobil. Mandrel lan rodha pemotong digawe saka bahan PCD, sing nduweni kaluwihan presisi pangolahan sing dhuwur, tahan aus, konsistensi sing apik, lan umur layanan sing dhuwur ing wektu sing padha, dadi pengganti sing ideal kanggo piso kaca biasa lan rodha pemotong kaca karbida.
Nggunakake piranti PCD kanggo ngolah komposit sing dikuatake serat kaca, umur piranti kasebut udakara 60 kali lipat saka piranti karbida semen, biaya pangolahan potongan tunggal yaiku 1/20 saka piranti karbida semen, lan akurasi pangolahan luwih dhuwur tinimbang karbida semen.
PCD

-
LTM2200
Ukuran butir
Resistensi aus
Konduktivitas Listrik
Kemampuan kanggo nggiling
1μm
IIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Ciri-ciri:1. Ukuran butir rata-rata 1um.2. Struktur butiran ultra-halus LTM2200 cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake polesan pangilon amarga ketajaman pinggir sing ekstrem.Aplikasi: Ideal kanggo nggiling lan ngethok paduan silikon aluminium ing ngendi dibutuhake resistensi chip sing ekstrem, uga kanggo mesin titanium lan komposit.

-
LTM004
Ukuran butir
Resistensi aus
Konduktivitas Listrik
Kemampuan kanggo nggiling
4μm
IIIIIIIIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Ciri-cirine;1. Ukuran butir rata-rata 4um.2. Struktur butiran alus 4-mikron LTM004 nawakake tambahan kanggo menehi keseimbangan optimal antarane kinerja alat lan resistensi marang gesekan lan pecah.Aplikasi: Ideal kanggo ngethok logam campuran aluminium ing ngendi dibutuhake permukaan sing dhuwur bebarengan karo tahan aus sing luwih dhuwur.

-
LTM10
Ukuran butir
Resistensi aus
Konduktivitas Listrik
Kemampuan kanggo nggiling
10μm
IIIIIIIIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIIIIII
Ciri-ciri:1. Ukuran butir rata-rata 10μm.2. LTM10 minangka kelas PCD sing paling apik sing cocog kanggo akeh aplikasi sing mbutuhake keseimbangan sing apik antarane kekokohan lan ketahanan aus.Aplikasi: Kelas ideal ing ngendi proses kasar lan finishing ditindakake nganggo siji alat. Disaranake banget kanggo paduan aluminium kanthi kandungan rendah nganti sedang.

-
LTM90
Ukuran butir
Resistensi aus
Konduktivitas Listrik
Kemampuan kanggo nggiling
2-30μm
IIIIIIIIIIII
IIIIII
IIIIII
Ciri-cirine;1. PCD multi-model kanthi kombinasi ukuran butir 2μm nganti 30μm.2. Iki digawe saka campuran unik lan teknologi sintesis suhu dhuwur lan tekanan dhuwur khusus.3. Produk iki nduweni ketahanan aus lan tahan panas sing dhuwur banget.Aplikasi: Sukses ing pamrosesan paduan aluminium silikon dhuwur, komposit matriks logam, tungsten karbida.
Seri produk standar PCD
Seri Produk Lembaran Komposit PCD kanthi Lapisan Karbida Semen | ||||||||||
Tipe | Ketebalan Lapisan Berlian (mm) | Kekandelan Total (mm) | ||||||||
0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | ||
LTM2200 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM2200 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
LTM90 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Cathetan:
1. Lembaran komposit kanthi kekandelan total 0,5, 0,6, lan 0,8 ora nyedhiyakake kabeh lembaran, nanging bisa nyedhiyakake potongan serat kinfe utawa 1/4 lembaran;
2. Lembaran komposit kanthi kekandelan total 1.0, 1.2 lan 1.4 ora nyedhiyakake kabeh lembaran, nanging bisa nyedhiyakake potongan serat kinfe utawa 1/2 lembaran.
Produk kanthi kekandelan total 5.0 lan 8.0 minangka produk sing disesuaikan.
Ukuran lan model liyane bisa disesuaikan karo panjaluk pelanggan









