Mga Itinatampok na Produkto

Seryeng BRM-DK

[BRM-A] / Seryeng Blocky na Pulbos na Diamante na Micron

[BRM-B] Pinatalas na Serye ng Micron Diamond Powder

[BRM-GC] Mataas na Kadalisayan na Pulbos na Diamante na Micron

BRD810- Boron Polycrystalline Diamond

[BRM-GQ] Mataas na Lakas na Micron Diamond Powder

[BRM-WSD] Micron Diamond Powder para sa Diamond Wire

[BRM-PCD] Micron Diamond Powder para sa Sintesis ng PCD

[BRM-Z] Muling Hinugis na Mesh Diamond Powder

[BRM-P] Dinurog na Mesh Diamond Powder

0102030405

Diamante na Polikristal

Ang Polycrystalline Diamond (PCD) ay isang composite material na binubuo ng diamond at cemented carbide, na karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng diamond powder na may cemented carbide matrix sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang tiyak na dami ng bonding agent at pagkatapos ay sintering sa ilalim ng mga kondisyon na may ultra-high-temperature at high-pressure.

Makipag-ugnayan sa amin

Paglalarawan

Aplikasyon

Datos ng Produkto

Magpadala ng Email

paglalarawan ng produkto

(1) PCD sa mga aplikasyon ng automotive at aerospace

Ang mga PCD tool sa larangan ng automotive ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng palda ng piston ng makina, butas ng pin, bloke ng silindro, gearbox at iba pa. Dahil sa mataas na nilalaman ng silicon ng mga bahaging ito (mahigit sa 10%), ang buhay ng serbisyo ng tool ay kinakailangan, at ang tibay ng PCD tool ay 1-50 beses na mas mahaba kaysa sa carbide tool, masisiguro ang katatagan ng laki ng mga bahagi, at maaaring lubos na mapabuti ang bilis ng pagputol, kahusayan sa machining at kalidad ng ibabaw ng workpiece.

Sa larangan ng aerospace, ang paggamit ng mga PCD tool sa pagproseso ng aluminum alloy (AlSi2) cylinder head ay may mas mataas na cutting rate, at ang tool life ay bumubuti nang humigit-kumulang 20 beses kaysa sa cemented carbide, at ang kalidad ng ibabaw ng workpiece ay lubos ding bumubuti.

(2) PCD sa mga aplikasyon sa industriya ng pagproseso ng kahoy

Ang pagproseso ng kahoy ay isa ring mahalagang larangan ng mga aplikasyon ng mga kagamitang PCD. Kasabay ng mabilis na pag-unlad ng mga sintetikong panel (medium density fiberboard, particleboard at laminate flooring, atbp.), bumibilis ang pangangailangan para sa mga super-hard cutting tool, kaya unti-unting napapalitan ng mga kagamitang PCD ang mga tradisyonal na kagamitan sa paggawa ng kahoy sa merkado.

Ang pinakalabas na patong ng Al2O3 ng laminate flooring ay lubhang nakasasakit sa carbide tool, at ang paggamit ng mga PCD tool ay maaaring epektibong malutas ang problemang ito. Samakatuwid, ang PCD sa pangunahing merkado ng industriya ng woodworking ay reinforced composite flooring at high hardness fiberboard processing.

(3) PCD sa mga aplikasyon ng industriya ng elektronikong pagproseso

Ang industriya ng elektronika sa produksyon ng mga de-koryenteng naka-print na circuit board ay nagiging mas mahirap, ang pangkalahatang kagamitan na ginagamit ay magkakaroon ng burr, na nakakaapekto sa pag-install at pagpoposisyon ng mga de-koryenteng bahagi, at ang buong naka-print na circuit board ay hindi maganda; ang mga carbide cutting tool sa pagproseso ay maikli ang buhay, mabagal ang bilis ng pagproseso, mababa ang kahusayan, mahina ang katumpakan ng machining. Ang paggamit ng mga PCD tool ay nagdudulot ng mataas na kahusayan sa pagproseso, mababang gastos sa pagproseso, at mas malawakang ginagamit.

(4) PCD sa mga aplikasyon sa industriya ng pagputol at pagproseso ng salamin

Ang pamutol na gulong na gawa sa PCD ay pangunahing ginagamit para sa mataas na katumpakan at de-kalidad na pagputol ng mga LCD screen ng mga produktong elektroniko, at kasabay nito ay maaaring pumutol ng salamin para sa konstruksyon at sasakyan. Ang mandrel at pamutol na gulong ay gawa sa materyal na PCD, na may mga bentahe ng mataas na katumpakan sa pagproseso, resistensya sa pagkasira, mahusay na pagkakapare-pareho, at mataas na buhay ng serbisyo nang sabay, kaya mainam itong pamalit sa mga ordinaryong kutsilyong salamin at mga gulong na pamutol ng carbide glass.

(5) PCD sa mga aplikasyon sa industriya ng mga composite materials

Gamit ang mga kagamitang PCD upang iproseso ang mga composite na pinatibay ng glass fiber, ang buhay ng kagamitan nito ay humigit-kumulang 60 beses kaysa sa mga kagamitang cemented carbide, ang gastos sa pagproseso ng isang piraso ay 1/20 ng mga kagamitang cemented carbide, at ang katumpakan ng pagproseso ay mas mataas kaysa sa cemented carbide.

PCD

Mga blangko ng tool sa paggupit ng PCD

Ang mga blangko ng PCD cutting tool ay maaaring ipasadya upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan o kinakailangan ng aming mga customer.

Ang mga PCD cutting tool blank ay pangunahing ginagamit para sa pagputol at pagma-machining ng mga non-ferrous na metal at alloy tulad ng SI/Al alloys, aluminum, copper at mga katulad na alloys.

Ginagamit din ang mga ito sa pagmakina ng mga materyales na hindi metal tulad ng kahoy, grapayt, seramika, plastik, goma at iba pa, kung saan kinakailangan ang mataas na resistensya sa abrasion at mahabang buhay.

Mga blangko ng tool sa paggupit ng PCD

ldeal para sa mga talim ng diamond saw, construction coring at drilling, mga diamond cutter para sa edge-trimming, mga PCD insert para sa turning at milling, mga diamond drill bit para sa hole-drilling sa mga composite material at circuit board, atbp.

Mga katangian ng pagganap ng PCD

(1) Mataas na katigasan at resistensya sa pagkasira

Ang PCD ay may mataas na katigasan, mataas na compressive strength, mahusay na thermal conductivity at wear resistance, kaya maaaring magamit sa high-speed cutting upang makakuha ng mataas na katumpakan ng machining at kahusayan sa machining. Ang ganitong mga katangian ng mga tool sa PCD ay natutukoy ng estado ng kristal ng diamante, ang istraktura ay may malakas na puwersa ng pagbubuklod at direksyon, kaya ang diamante ay may napakataas na katigasan.

(2) Mataas na katumpakan ng pagma-machining

Ang mga kagamitang PCD ay may mababang coefficient of thermal expansion at mataas na modulus of elasticity, kaya naman ang mga kagamitang ito ay hindi madaling mabago ang hugis habang nagpuputol, at kasabay nito, ang puwersa ng pagpuputol at temperatura ng pagpuputol ay maaaring mabawasan upang mapabuti ang tibay at bilis ng pagpuputol ng kagamitan, upang makakuha ng mahusay na machining surface.

(3) Mataas na kondaktibiti ng init

Ang thermal conductivity ng PCD ay napakataas, mas mahusay kaysa sa pilak, tanso, at mas mataas kaysa sa pangkalahatang cemented carbide, kaya madaling mawala ang init sa proseso ng pagputol, at mas mababa ang temperatura ng pagputol.

PCD

LTM2200

Laki ng butil

Paglaban sa pagsusuot

Konduktibidad ng Elektrisidad

Kakayahang gumiling

1μm

IIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Mga Katangian:

1. 1um karaniwang laki ng butil.

2. Ang ultra-fine grain structure ng LTM2200 ay angkop para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang mirror finishes dahil sa matinding talas ng gilid nito.

Mga Aplikasyon: Mainam para sa paggiling at pagputol ng mga aluminum silicon alloy kung saan kinakailangan ang matinding resistensya sa pagkikiskis, gayundin para sa pagma-machining ng titanium at mga composite.

LTM004

Laki ng butil

Paglaban sa pagsusuot

Konduktibidad ng Elektrisidad

Kakayahang gumiling

4μm

IIIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIII

Mga Katangian;

1. 4um na karaniwang laki ng butil.

2. Ang 4-micron na pinong istruktura ng butil ng LTM004 ay nag-aalok ng karagdagang benepisyo sa paghahatid ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng pagganap ng kagamitan at resistensya sa mga gasgas at pagkapira-piraso.

Mga Aplikasyon: Mainam para sa pagputol ng mga aluminum alloy kung saan kinakailangan ang mataas na surface finish na may mas mataas na resistensya sa pagkasira.

LTM10

Laki ng butil

Paglaban sa pagsusuot

Konduktibidad ng Elektrisidad

Kakayahang gumiling

10μm

IIIIIIIIIIII

IIIIIIIII

IIIIIIIIIIII

Mga Katangian:

1. 10μm na karaniwang laki ng butil.

2. Ang LTM10 ay ang pinakamahusay na grado ng PCD na mainam para sa maraming aplikasyon kung saan kinakailangan ang mahusay na balanse ng tibay at resistensya sa pagkasira.

Mga Aplikasyon: Ang mainam na grado kung saan ang roughing at finishing ay isinasagawa gamit ang iisang tool. Lubos na inirerekomenda para sa mga low hanggang medium content na aluminum alloys.

LTM90

Laki ng butil

Paglaban sa pagsusuot

Konduktibidad ng Elektrisidad

Kakayahang gumiling

2-30μm

IIIIIIIIIIII

IIIIII

IIIIII

Mga Katangian;

1. Isang multi-model PCD na may kombinasyon ng 2μm hanggang 30μm na laki ng butil.

2. Ito ay gawa sa mga natatanging halo at espesyal na teknolohiya sa sintesis na may mataas na temperatura at mataas na presyon.

3. Ang produkto ay may napakataas na resistensya sa pagkasira at init.

Mga Aplikasyon: Matagumpay sa pagmamanipula ng mga high silicon aluminum alloy, metal matrix composites, at tungsten carbides.

Serye ng karaniwang produkto ng PCD

Serye ng Produkto ng PCD Composite Sheet na may Cemented Carbide Layer
Uri	Kapal ng Patong na Diyamante (mm)	Kabuuang Kapal (mm)
Uri	Kapal ng Patong na Diyamante (mm)	0.5	0.6	0.8	1.0	1.6	2.0	3.2	5.0	8.0
LTM2200	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM2200	0.5			√	√	√	√	√
LTM004	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM004	0.5			√	√	√	√	√
LTM10	0.3	√	√	√	√	√	√	√
LTM10	0.5			√	√	√	√	√	√
LTM90	0.5			√	√	√	√	√	√	√

Paalala:

1. Ang composite sheet na may kabuuang kapal na 0.5, 0.6, at 0.8 ay hindi nagbibigay ng buong sheet, ngunit maaaring magbigay ng kinfe grain cutting o 1/4 sheet;

2. Ang composite sheet na may kabuuang kapal na 1.0, 1.2 at 1.4 ay hindi nagbibigay ng buong sheet, ngunit maaaring magbigay ng kinfe grain cutting o 1/2 sheet.

Ang mga produktong may kabuuang kapal na 5.0 at 8.0 ay mga pasadyang produkto.

Maaaring ipasadya ang iba pang mga laki at estilo ayon sa kahilingan ng customer

Laki ng butil	Paglaban sa pagsusuot	Konduktibidad ng Elektrisidad	Kakayahang gumiling
1μm	IIIIII	IIIIIIIII	IIIIIIIII