Leave Your Message
Категории новини
Препоръчани новини

Поликристален диамант Boreas BRM-DK: Водещ в индустрията по отношение на прецизност и производителност

Поликристален диамант Boreas BRM-DK: Водещ в индустрията по отношение на прецизност и производителност

15.07.2024 г.

brm-dk поликристален диамант

Поликристалните диамантени продукти BRM-DK преминават през специализиран процес на повърхностна обработка. Този иновативен метод предизвиква химични реакции на повърхността на диамантените частици, увеличавайки тяхната грапавост и подобрявайки сцеплението между диамантените частици и свързващите агенти.
about-v1n5 видео-PLBV
НАШИЯТ БИЗНЕС НАШИЯТ БИЗНЕС НАШИЯТ БИЗНЕС НАШИЯТ БИЗНЕС НАШИЯТ БИЗНЕС

    Характеристики на продукта

    В Boreas, нашите поликристални диамантени продукти BRM-DK преминават през специализиран процес на повърхностна обработка. Този иновативен метод предизвиква химични реакции на повърхността на диамантените частици, увеличавайки тяхната грапавост и подобрявайки сцеплението между диамантените частици и свързващите вещества. Това води до подобрени самозаточващи се свойства и режеща сила на диаманта, като същевременно ефективно предотвратява надраскване на повърхността на детайлите по време на рязане и полиране, като по този начин повишава точността на полиране.

    Приложения

    Диамантени въжени триони Сапфирена и циркониева керамика Магнитни материали Електронни компоненти
    • news02yjz
    • новини03q20

    Превъзходни свойства на поликристален диамантен микронен прах Boreas BRM-DK

    Микронният прах Boreas BRM-DK се характеризира с отлична термична стабилност, висока твърдост, превъзходна износоустойчивост и силна химическа стабилност. С развитието на съвременната индустрия и технологии, BRM-DK се използва все по-често в различни области, благодарение на изключителните си механични, термични, химични, акустични, оптични и електрически свойства.

    1. Висока твърдост и износоустойчивост:

    С твърдост от приблизително 10 000 HV, BRM-DK е най-твърдият изкуствен материал на пазара, значително превъзхождащ твърдостта на карбида и инженерната керамика. Неговата изотропна структура осигурява забележителна износоустойчивост.

    2. Нисък коефициент на триене:

    BRM-DK показва много по-нисък коефициент на триене с някои цветни метали в сравнение с други материали, приблизително наполовина по-нисък от този на карбида. Това намалява деформацията и силите на рязане, предотвратява образуването на натрупвания по ръбовете и намалява грапавостта на повърхността по време на обработка.

    3. Висока топлопроводимост:

    Топлопроводимостта на BRM-DK е по-висока от тази на среброто и медта и значително по-висока от тази на конвенционалните карбиди. Това улеснява бързото разсейване на топлината по време на рязане, поддържайки по-ниски температури на рязане.

    Прецизни приложения на Boreas BRM-DK

    Шлайфане:

    Диамантени дискове, огледално шлайфане ELTD, EDM шлайфане

    Притискане:

    Лепене с диамантени дискове, лепене с високоскоростна стомана, абразивно лепене

    Друга обработка:

    EDM рязане с тел, лазерна обработка, химическа обработка, ултразвукова обработка

    Електронна индустрия Щанци за изтегляне на тел Рязане на стъкло
    Полиране на скъпоценни камъни

    новини01-1г2ч

    Бъдещи тенденции в развитието на BRM-DK

    1. По-големи спецификации:

    Поликристалните диаманти се разработват във все по-големи размери, за да отговорят на разнообразните индустриални нужди.

    2. Рафиниране на зърното и оптимизиране на качеството:

    Ранните продукти на BRM-DK използваха диамантен микронен прах около 50 μm; напредъкът сега позволява използването на частици с размер 2 μm или дори под 0,5 μm, което повишава прецизността на инструментите и матриците за изтегляне на тел на BRM-DK, конкурирайки се с монокристалния диамант.

    3. Повишена износоустойчивост:

    Като ключов показател за качество, износоустойчивостта на BRM-DK е претърпяла значителни подобрения през годините на изследвания и производство, което води до по-високи коефициенти на износване.

    4. Разнообразни форми и структури:

    Отвъд традиционните плоски и цилиндрични форми, напредъкът в размерите и технологиите за обработка (като EDM и лазерно рязане) доведе до разнообразие от форми, включително триъгълни, шевронни, двускатни, сферични и извити повърхности. За да се отговори на специфичните изисквания на режещите инструменти, се появиха нови форми, като капсулирани, сандвичови и спираловидни продукти BRM-DK.

    В Boreas сме ангажирани с разширяването на границите на технологията BRM-DK, като гарантираме, че нашите продукти отговарят на най-високите стандарти за прецизност и производителност. Нашата отдаденост на иновациите и качеството прави Boreas надежден избор за съвременни решения за шлайфане, полиране и рязане.

    Изберете Boreas за вашите BRM-DK нужди и се насладете на превъзходството, което ни отличава в индустрията.