Характеристики продукту
У компанії Boreas наші полікристалічні алмазні вироби BRM-DK проходять спеціалізований процес обробки поверхні. Цей інноваційний метод викликає хімічні реакції на поверхні алмазних частинок, збільшуючи їхню шорсткість та посилюючи зчеплення між алмазними частинками та зв'язуючими речовинами. Це призводить до покращених самозагострювальних властивостей та ріжучої сили алмазу, водночас ефективно запобігаючи подряпинам на поверхні заготовок під час різання та полірування, тим самим підвищуючи точність полірування.
Застосування
Алмазні дротові пилки Кераміка з сапфіру та цирконію Магнітні матеріали Електронні компоненти
Чудові властивості полікристалічного алмазного мікронного порошку Boreas BRM-DK
Мікронний порошок Boreas BRM-DK характеризується чудовою термічною стабільністю, високою твердістю, чудовою зносостійкістю та високою хімічною стабільністю. З розвитком сучасної промисловості та технологій, BRM-DK все частіше використовується в різних галузях завдяки своїм винятковим механічним, тепловим, хімічним, акустичним, оптичним та електричним властивостям.
1. Висока твердість та зносостійкість:З твердістю приблизно 10 000 HV, BRM-DK є найтвердішим штучним матеріалом з усіх доступних, значно перевершуючи твердість карбіду та інженерної кераміки. Його ізотропна структура забезпечує чудову зносостійкість.
2. Низький коефіцієнт тертя:BRM-DK демонструє значно нижчий коефіцієнт тертя з деякими кольоровими металами порівняно з іншими матеріалами, приблизно вдвічі менший, ніж у карбіду. Це зменшує деформацію та сили різання, запобігає утворенню наростів на кромках та знижує шорсткість поверхні під час обробки.
3. Висока теплопровідність:Теплопровідність BRM-DK перевершує теплопровідність срібла та міді, і значно вища, ніж у звичайних карбідів. Це сприяє швидкому відведенню тепла під час різання, підтримуючи нижчі температури різання.
Прецизійне застосування Boreas BRM-DK
Шліфування: Алмазні круги, дзеркальне шліфування ELTD, електроерозійне шліфування
Алмазне шліфування, шліфування дисками швидкорізальної сталі, абразивне шліфування
Інша обробка: Різання дротом електроерозійним електроерозійним різанням, лазерна обробка, хімічна обробка, ультразвукова обробка
Майбутні тенденції розвитку BRM-DK
1. Більші характеристики:Полікристалічні алмази розробляються у все більших розмірах для задоволення різноманітних промислових потреб.
2. Подрібнення зерна та оптимізація якості:У ранніх продуктах BRM-DK використовувався алмазний мікронний порошок розміром близько 50 мкм; тепер удосконалення дозволяють використовувати частинки розміром 2 мкм або навіть менше 0,5 мкм, що підвищує точність інструментів BRM-DK та штампів для волочіння дроту, конкуруючи з монокристалічним алмазом.
3. Підвищена зносостійкість:Як ключовий показник якості, зносостійкість BRM-DK значно покращилася завдяки рокам досліджень і виробництва, що призвело до вищих коефіцієнтів зносу.
4. Різноманітні форми та структури:Окрім традиційних плоских та циліндричних форм, удосконалення технологій обробки (таких як електроерозійна обробка та лазерне різання) призвело до появи різноманітних форм, включаючи трикутні, шевронні, двосхилі, сферичні та криволінійні поверхні. Щоб задовольнити конкретні вимоги до ріжучого інструменту, з'явилися нові форми, такі як інкапсульовані, сендвіч- та спіральні вироби BRM-DK.
У Boreas ми прагнемо розширювати межі технології BRM-DK, гарантуючи, що наші продукти відповідають найвищим стандартам точності та продуктивності. Наша відданість інноваціям та якості робить Boreas надійним вибором для передових рішень для шліфування, полірування та різання.
Оберіть Boreas для ваших потреб BRM-DK та відчуйте досконалість, яка відрізняє нас від інших у галузі.