পণ্যের বৈশিষ্ট্য
বোরিয়াসে, আমাদের BRM-DK পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড পণ্যগুলো একটি বিশেষ পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়। এই উদ্ভাবনী পদ্ধতিটি হীরার কণাগুলোর পৃষ্ঠে রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটায়, যা তাদের অমসৃণতা বৃদ্ধি করে এবং হীরার কণা ও বন্ধনকারী উপাদানগুলোর মধ্যেকার বন্ধনকে শক্তিশালী করে। এর ফলে হীরার স্ব-ধারালো হওয়ার বৈশিষ্ট্য এবং কর্তন ক্ষমতা উন্নত হয়, এবং একই সাথে কাটিং ও পলিশিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে আঁচড় পড়া কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে, যার ফলস্বরূপ পলিশিংয়ের নির্ভুলতা বৃদ্ধি পায়।
অ্যাপ্লিকেশন
ডায়মন্ড ওয়্যার স স্যাফায়ার এবং জিরকোনিয়া সিরামিক চৌম্বকীয় পদার্থ ইলেকট্রনিক উপাদান
বোরিয়াস বিআরএম-ডিকে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড মাইক্রন পাউডারের উন্নত বৈশিষ্ট্যসমূহ
বোরিয়াস বিআরএম-ডিকে মাইক্রন পাউডারের বৈশিষ্ট্য হলো এর চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা, উচ্চ কাঠিন্য, উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা। আধুনিক শিল্প ও প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, এর অসাধারণ যান্ত্রিক, তাপীয়, রাসায়নিক, শাব্দিক, আলোকীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের কারণে বিআরএম-ডিকে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
১. উচ্চ কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা:প্রায় ১০,০০০ এইচভি কাঠিন্য সহ, বিআরএম-ডিকে হলো বর্তমানে উপলব্ধ সবচেয়ে কঠিন কৃত্রিম উপাদান, যা কার্বাইড এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিকের কাঠিন্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়। এর আইসোট্রপিক গঠন অসাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
২. কম ঘর্ষণ সহগ:অন্যান্য উপাদানের তুলনায় নির্দিষ্ট কিছু অ-লৌহ ধাতুর সাথে BRM-DK-এর ঘর্ষণ সহগ অনেক কম, যা কার্বাইডের প্রায় অর্ধেক। এটি বিকৃতি ও কর্তন বল হ্রাস করে, বিল্ট-আপ এজ গঠন প্রতিরোধ করে এবং মেশিনিংয়ের সময় পৃষ্ঠের অমসৃণতা কমায়।
৩. উচ্চ তাপ পরিবাহিতা:BRM-DK-এর তাপ পরিবাহিতা রূপা ও তামার চেয়ে উন্নত এবং প্রচলিত কার্বাইডগুলোর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এটি কাটিংয়ের সময় দ্রুত তাপ অপসারণে সহায়তা করে, ফলে কাটিংয়ের তাপমাত্রা কম থাকে।
বোরিয়াস বিআরএম-ডিকে এর নির্ভুল প্রয়োগ
পেষণ: ডায়মন্ড হুইল, ইএলটিডি মিরর গ্রাইন্ডিং, ইডিএম গ্রাইন্ডিং
ডায়মন্ড হুইল ল্যাপিং, হাই-স্পিড স্টিল ডিস্ক ল্যাপিং, অ্যাব্রেসিভ ল্যাপিং
অন্যান্য মেশিনিং: ইডিএম ওয়্যার কাটিং, লেজার প্রসেসিং, কেমিক্যাল মেশিনিং, আল্ট্রাসনিক মেশিনিং
বিআরএম-ডিকে উন্নয়নে ভবিষ্যৎ প্রবণতা
১. বৃহত্তর স্পেসিফিকেশন:বিভিন্ন শিল্প চাহিদা মেটাতে পলিক্রিস্টালাইন হীরা ক্রমশ বৃহত্তর আকারে তৈরি করা হচ্ছে।
২. শস্য পরিশোধন এবং গুণমানের সর্বোত্তমকরণ:প্রথমদিকের BRM-DK পণ্যগুলিতে প্রায় ৫০μm আকারের ডায়মন্ড মাইক্রন পাউডার ব্যবহার করা হতো; এখনকার উন্নত প্রযুক্তির ফলে ২μm বা এমনকি ০.৫μm-এরও কম আকারের কণা ব্যবহার করা সম্ভব হয়েছে, যা BRM-DK টুলস এবং ওয়্যার ড্রয়িং ডাই-এর নির্ভুলতা বাড়িয়ে একক স্ফটিক হীরার সমকক্ষ করে তুলেছে।
৩. বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা:গুণমানের একটি প্রধান সূচক হিসেবে, বছরের পর বছর ধরে গবেষণা ও উৎপাদনের মাধ্যমে BRM-DK-এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতার উল্লেখযোগ্য উন্নতি ঘটেছে, যার ফলে পরিধানের অনুপাত বৃদ্ধি পেয়েছে।
৪. বিভিন্ন আকৃতি ও গঠন:প্রচলিত সমতল এবং নলাকার আকৃতির বাইরে, আকার এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির (যেমন ইডিএম এবং লেজার কাটিং) অগ্রগতির ফলে ত্রিভুজাকার, শেভরন, গেবল, গোলাকার এবং বক্র পৃষ্ঠসহ বিভিন্ন ধরণের আকৃতি তৈরি হয়েছে। নির্দিষ্ট কাটিং টুলের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, এনক্যাপসুলেটেড, স্যান্ডউইচ এবং স্ক্রল-আকৃতির বিআরএম-ডিকে পণ্যের মতো নতুন রূপের উদ্ভব ঘটেছে।
বোরিয়াসে, আমরা BRM-DK প্রযুক্তির সীমানা প্রসারিত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, এবং আমাদের পণ্যগুলো যেন সর্বোচ্চ মানের নির্ভুলতা ও কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে। উদ্ভাবন ও গুণমানের প্রতি আমাদের এই নিষ্ঠাই বোরিয়াসকে উন্নত গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং কাটিং সমাধানের জন্য একটি বিশ্বস্ত পছন্দ করে তুলেছে।
আপনার BRM-DK প্রয়োজনের জন্য বোরিয়াসকে বেছে নিন এবং সেই উৎকর্ষতার অভিজ্ঞতা লাভ করুন যা এই শিল্পে আমাদেরকে স্বতন্ত্র করে তুলেছে।