Značilnosti izdelka
V podjetju Boreas naši polikristalni diamantni izdelki BRM-DK so podvrženi specializiranemu postopku površinske obdelave. Ta inovativna metoda sproži kemične reakcije na površini diamantnih delcev, kar poveča njihovo hrapavost in izboljša oprijem med diamantnimi delci in vezivi. To ima za posledico izboljšane lastnosti samoostrenja in rezalno moč diamanta, hkrati pa učinkovito preprečuje površinske praske na obdelovancih med rezanjem in poliranjem, s čimer se poveča natančnost poliranja.
Aplikacije
Diamantne žične žage Safirna in cirkonijeva keramika Magnetni materiali Elektronske komponente
Vrhunske lastnosti polikristalnega diamantnega mikronskega prahu Boreas BRM-DK
Mikronski prah Boreas BRM-DK odlikujejo odlična toplotna stabilnost, visoka trdota, vrhunska odpornost proti obrabi in močna kemična stabilnost. Z nenehnim napredkom sodobne industrije in tehnologije se BRM-DK zaradi svojih izjemnih mehanskih, toplotnih, kemičnih, akustičnih, optičnih in električnih lastnosti vse pogosteje uporablja na različnih področjih.
1. Visoka trdota in odpornost proti obrabi:S trdoto približno 10.000 HV je BRM-DK najtrši umetni material na trgu, ki znatno presega trdoto karbida in inženirske keramike. Njegova izotropna struktura zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi.
2. Nizek koeficient trenja:BRM-DK ima pri nekaterih neželeznih kovinah precej nižji koeficient trenja v primerjavi z drugimi materiali, približno polovico manj kot pri karbidu. To zmanjšuje deformacije in rezalne sile, preprečuje nastanek naplavin na robovih in zmanjšuje hrapavost površine med obdelavo.
3. Visoka toplotna prevodnost:Toplotna prevodnost BRM-DK je boljša od srebra in bakra ter bistveno višja od običajnih karbidov. To omogoča hitro odvajanje toplote med rezanjem in ohranja nižje temperature rezanja.
Precizna uporaba Boreas BRM-DK
Brušenje: Diamantna kolesa, ELTD zrcalno brušenje, EDM brušenje
Lepljenje z diamantnimi kolesi, lepanje z visokohitrostnim jeklom, abrazivno lepanje
Druga obdelava: EDM rezanje z žico, laserska obdelava, kemična obdelava, ultrazvočna obdelava
Prihodnji trendi v razvoju BRM-DK
1. Večje specifikacije:Polikristalni diamanti se razvijajo v vedno večjih velikostih, da bi zadostili različnim industrijskim potrebam.
2. Izboljšanje zrnja in optimizacija kakovosti:Zgodnji izdelki BRM-DK so uporabljali diamantni mikronski prah približno 50 μm; napredek zdaj omogoča uporabo delcev velikosti 2 μm ali celo manj kot 0,5 μm, kar izboljšuje natančnost orodij in matric za vlečenje žic BRM-DK ter konkurira monokristalnemu diamantu.
3. Povečana odpornost proti obrabi:Kot ključni kazalnik kakovosti se je odpornost proti obrabi BRM-DK skozi leta raziskav in proizvodnje znatno izboljšala, kar je povzročilo višje stopnje obrabe.
4. Različne oblike in strukture:Poleg tradicionalnih ravnih in valjastih oblik je napredek v velikosti in tehnologijah obdelave (kot sta EDM in lasersko rezanje) privedel do različnih oblik, vključno s trikotnimi, ševronskimi, dvokapnimi, okroglimi in ukrivljenimi površinami. Za zadovoljevanje specifičnih zahtev rezalnih orodij so se pojavile nove oblike, kot so enkapsulirani, sendvič in spiralno oblikovani izdelki BRM-DK.
V podjetju Boreas smo zavezani k premikanju meja tehnologije BRM-DK in zagotavljanju, da naši izdelki izpolnjujejo najvišje standarde natančnosti in zmogljivosti. Naša predanost inovacijam in kakovosti naredi Boreas zaupanja vredno izbiro za napredne rešitve brušenja, poliranja in rezanja.
Izberite Boreas za vaše potrebe BRM-DK in izkusite odličnost, ki nas loči od drugih v panogi.