Karakteristik Produk
Di Boreas, produk berlian polikristalin BRM-DK kami menjalani proses perawatan permukaan khusus. Metode inovatif ini menginduksi reaksi kimia pada permukaan partikel berlian, meningkatkan kekasarannya dan meningkatkan daya cengkeram antara partikel berlian dan bahan pengikat. Hal ini menghasilkan sifat penajaman mandiri dan daya potong berlian yang lebih baik, sekaligus secara efektif mencegah goresan permukaan pada benda kerja selama pemotongan dan pemolesan, sehingga meningkatkan akurasi pemolesan.
Aplikasi
Gergaji Kawat Berlian Keramik Safir dan Zirkonia Bahan Magnetik Komponen Elektronik
Sifat Unggul dari bubuk Mikron Berlian Polikristalin Boreas BRM-DK
Serbuk mikron Boreas BRM-DK dicirikan oleh stabilitas termal yang sangat baik, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang unggul, dan stabilitas kimia yang kuat. Seiring dengan kemajuan industri modern dan teknologi, BRM-DK semakin banyak digunakan di berbagai bidang karena sifat mekanik, termal, kimia, akustik, optik, dan listriknya yang luar biasa.
1. Kekerasan dan Ketahanan Aus yang Tinggi:Dengan kekerasan sekitar 10.000 HV, BRM-DK adalah bahan buatan paling keras yang pernah ada, jauh melebihi kekerasan karbida dan keramik rekayasa. Struktur isotropiknya memastikan ketahanan aus yang luar biasa.
2. Koefisien Gesekan Rendah:BRM-DK menunjukkan koefisien gesekan yang jauh lebih rendah dengan logam non-ferrous tertentu dibandingkan dengan material lain, kira-kira setengah dari karbida. Hal ini mengurangi deformasi dan gaya pemotongan, mencegah pembentukan tepi yang menumpuk, dan menurunkan kekasaran permukaan selama pemesinan.
3. Konduktivitas Termal Tinggi:Konduktivitas termal BRM-DK lebih unggul daripada perak dan tembaga, dan secara signifikan lebih tinggi daripada karbida konvensional. Hal ini memfasilitasi pelepasan panas yang cepat selama pemotongan, sehingga suhu pemotongan tetap rendah.
Aplikasi Presisi Boreas BRM-DK
Menggiling: Roda berlian, gerinda cermin ELTD, gerinda EDM
Pemukulan roda berlian, pemukulan cakram baja berkecepatan tinggi, pemukulan abrasif
Pemesinan Lainnya: Pemotongan kawat EDM, pemrosesan laser, permesinan kimia, permesinan ultrasonik
Tren Masa Depan dalam Perkembangan BRM-DK
1. Spesifikasi Lebih Besar:Berlian polikristalin sedang dikembangkan dalam ukuran yang semakin besar untuk memenuhi beragam kebutuhan industri.
2. Pemurnian Biji-bijian dan Optimalisasi Kualitas:Produk awal BRM-DK menggunakan bubuk mikron berlian berukuran sekitar 50μm; kemajuan sekarang memungkinkan penggunaan partikel berukuran 2μm atau bahkan sub-0,5μm, meningkatkan presisi alat BRM-DK dan cetakan kawat, menyaingi berlian kristal tunggal.
3. Peningkatan Ketahanan Aus:Sebagai indikator kualitas utama, ketahanan aus BRM-DK telah mengalami peningkatan signifikan melalui penelitian dan produksi selama bertahun-tahun, menghasilkan rasio keausan yang lebih tinggi.
4. Beragam Bentuk dan Struktur:Di luar bentuk datar dan silinder tradisional, kemajuan dalam ukuran dan teknologi pemrosesan (seperti EDM dan pemotongan laser) telah menghasilkan berbagai bentuk termasuk permukaan segitiga, chevron, atap pelana, bola, dan melengkung. Untuk memenuhi kebutuhan alat pemotong tertentu, bentuk baru seperti produk BRM-DK yang dienkapsulasi, sandwich, dan berbentuk gulir telah bermunculan.
Di Boreas, kami berkomitmen untuk mendorong batas-batas teknologi BRM-DK, memastikan produk kami memenuhi standar presisi dan kinerja tertinggi. Dedikasi kami terhadap inovasi dan kualitas menjadikan Boreas pilihan tepercaya untuk solusi penggilingan, pemolesan, dan pemotongan tingkat lanjut.
Pilih Boreas untuk kebutuhan BRM-DK Anda dan rasakan keunggulan yang membedakan kami dalam industri ini.