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Diamante policristallino Boreas BRM-DK: leader del settore in termini di precisione e prestazioni

Diamante policristallino Boreas BRM-DK: leader del settore in termini di precisione e prestazioni

2024-07-15

diamante policristallino brm-dk

I prodotti in diamante policristallino BRM-DK sono sottoposti a un processo di trattamento superficiale specializzato. Questo metodo innovativo induce reazioni chimiche sulla superficie delle particelle di diamante, aumentandone la ruvidità e migliorando la presa tra le particelle di diamante e gli agenti leganti.
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LA NOSTRA ATTIVITÀ

    Caratteristiche del prodotto

    Presso Boreas, i nostri prodotti in diamante policristallino BRM-DK vengono sottoposti a un processo specializzato di trattamento superficiale. Questo metodo innovativo induce reazioni chimiche sulla superficie delle particelle di diamante, aumentandone la ruvidità e migliorando la presa tra le particelle di diamante e gli agenti leganti. Ciò si traduce in proprietà autoaffilanti e potenza di taglio migliorate del diamante, prevenendo efficacemente graffi superficiali sui pezzi durante il taglio e la lucidatura, migliorando così la precisione della lucidatura.

    Applicazioni

    Seghe a filo diamantato Ceramica in zaffiro e zirconio Materiali magnetici Componenti elettronici
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    Proprietà superiori della polvere di diamante policristallino Boreas BRM-DK Micron

    La polvere micron Boreas BRM-DK è caratterizzata da eccellente stabilità termica, elevata durezza, resistenza all'usura superiore e forte stabilità chimica. Poiché l'industria moderna e la tecnologia continuano ad avanzare, BRM-DK è sempre più utilizzato in vari campi grazie alle sue eccezionali proprietà meccaniche, termiche, chimiche, acustiche, ottiche ed elettriche.

    1. Elevata durezza e resistenza all'usura:

    Con una durezza di circa 10.000 HV, BRM-DK è il materiale artificiale più duro disponibile, superando significativamente la durezza del carburo e della ceramica tecnica. La sua struttura isotropa garantisce una notevole resistenza all'usura.

    2. Basso coefficiente di attrito:

    BRM-DK presenta un coefficiente di attrito molto più basso con alcuni metalli non ferrosi rispetto ad altri materiali, circa la metà di quello del metallo duro. Ciò riduce la deformazione e le forze di taglio, previene la formazione di taglienti di riporto e riduce la rugosità superficiale durante la lavorazione.

    3. Alta conducibilità termica:

    La conduttività termica del BRM-DK è superiore a quella dell'argento e del rame, e significativamente più elevata rispetto ai carburi convenzionali. Ciò facilita la rapida dissipazione del calore durante il taglio, mantenendo temperature di taglio più basse.

    Applicazioni di precisione di Boreas BRM-DK

    Macinazione:

    Mole diamantate, rettifica specchi ELTD, rettifica EDM

    Giro:

    Lappatura con mola diamantata, lappatura con disco in acciaio super rapido, lappatura abrasiva

    Altre lavorazioni meccaniche:

    Taglio a filo per elettroerosione, lavorazione laser, lavorazione chimica, lavorazione ad ultrasuoni

    Industria elettronica Filiere per trafilatura Taglio del vetro
    Lucidatura delle pietre preziose

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    Tendenze future nello sviluppo di BRM-DK

    1. Specifiche più ampie:

    I diamanti policristallini vengono sviluppati in dimensioni sempre più grandi per soddisfare le diverse esigenze industriali.

    2. Raffinamento dei cereali e ottimizzazione della qualità:

    I primi prodotti BRM-DK utilizzavano polvere di micron di diamante di circa 50 μm; i progressi ora consentono l’uso di particelle da 2μm o addirittura inferiori a 0,5μm, migliorando la precisione degli strumenti BRM-DK e delle matrici per trafilatura, rivaleggiando con il diamante monocristallino.

    3. Maggiore resistenza all'usura:

    La resistenza all'usura del BRM-DK, indicatore chiave di qualità, ha registrato miglioramenti significativi nel corso degli anni di ricerca e produzione, con conseguenti tassi di usura più elevati.

    4. Forme e strutture diverse:

    Oltre alle tradizionali forme piatte e cilindriche, i progressi nelle dimensioni e nelle tecnologie di lavorazione (come l'elettroerosione e il taglio laser) hanno portato a una varietà di forme tra cui superfici triangolari, a spina di pesce, a timpano, sferiche e curve. Per soddisfare i requisiti specifici degli utensili da taglio, sono emerse nuove forme come i prodotti BRM-DK incapsulati, a sandwich e a forma di spirale.

    Noi di Boreas ci impegniamo a superare i limiti della tecnologia BRM-DK, garantendo che i nostri prodotti soddisfino i più elevati standard di precisione e prestazioni. La nostra dedizione all'innovazione e alla qualità rende Boreas la scelta affidabile per soluzioni avanzate di levigatura, lucidatura e taglio.

    Scegli Boreas per le tue esigenze BRM-DK e sperimenta l'eccellenza che ci distingue nel settore.