Характеристики продукта
В компании Boreas наши изделия из поликристаллических алмазов BRM-DK проходят специальную обработку поверхности. Этот инновационный метод вызывает химические реакции на поверхности алмазных частиц, увеличивая их шероховатость и улучшая сцепление между алмазными частицами и связующими веществами. Это приводит к улучшению самозатачивающихся свойств и режущей способности алмаза, одновременно эффективно предотвращая появление царапин на поверхности заготовок во время резки и полировки, тем самым повышая точность полировки.
Приложения
Алмазные канатные пилы Керамика из сапфира и циркония Магнитные материалы Электронные компоненты
Превосходные свойства порошка поликристаллического алмаза Boreas BRM-DK Micron
Микронный порошок Boreas BRM-DK характеризуется превосходной термической стабильностью, высокой твердостью, превосходной износостойкостью и высокой химической стабильностью. По мере развития современной промышленности и технологий БРМ-ДК все чаще используется в различных областях благодаря своим исключительным механическим, термическим, химическим, акустическим, оптическим и электрическим свойствам.
1. Высокая твердость и износостойкость:Имея твердость около 10 000 HV, BRM-DK является самым твердым из существующих искусственных материалов, значительно превосходящим твердость твердого сплава и технической керамики. Его изотропная структура обеспечивает исключительную износостойкость.
2. Низкий коэффициент трения:БРМ-ДК имеет гораздо более низкий коэффициент трения с некоторыми цветными металлами по сравнению с другими материалами, примерно вдвое меньше, чем у твердого сплава. Это уменьшает деформацию и силы резания, предотвращает образование наростов и снижает шероховатость поверхности во время обработки.
3. Высокая теплопроводность:Теплопроводность BRM-DK превосходит теплопроводность серебра и меди и значительно выше, чем у обычных карбидов. Это способствует быстрому рассеиванию тепла во время резки, поддерживая более низкие температуры резания.
Прецизионное применение БРМ-ДК «Борей»
Шлифовка: Алмазные круги, зеркальное шлифование ЭЛТД, электроэрозионное шлифование
Притирка алмазным кругом, притирка быстрорежущим стальным диском, абразивная притирка.
Другие виды механической обработки: Электроэрозионная резка проволоки, лазерная обработка, химическая обработка, ультразвуковая обработка
Будущие тенденции развития БРМ-ДК
1. Более высокие технические характеристики:Поликристаллические алмазы разрабатываются во все более крупных размерах для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей.
2. Очистка зерна и оптимизация качества:В ранних изделиях BRM-DK использовался алмазный порошок размером около 50 мкм; достижения теперь позволяют использовать частицы размером 2 мкм или даже менее 0,5 мкм, повышая точность инструментов BRM-DK и волок для волочения проволоки, конкурируя с монокристаллическим алмазом.
3. Повышенная износостойкость:Износостойкость стали BRM-DK, являющаяся ключевым показателем качества, значительно улучшилась благодаря многолетним исследованиям и производству, что привело к увеличению коэффициентов износа.
4. Разнообразные формы и конструкции:Помимо традиционных плоских и цилиндрических форм, прогресс в размерах и технологиях обработки (например, электроэрозионная обработка и лазерная резка) привел к появлению разнообразных форм, включая треугольные, шевронные, двускатные, сферические и изогнутые поверхности. Чтобы удовлетворить особые требования к режущему инструменту, появились новые формы, такие как инкапсулированные, сэндвич- и спиральные изделия BRM-DK.
В компании Boreas мы стремимся расширять границы технологии BRM-DK, обеспечивая соответствие нашей продукции самым высоким стандартам точности и производительности. Наша приверженность инновациям и качеству делает компанию Boreas надежным выбором в области передовых решений для шлифовки, полировки и резки.
Выберите Boreas для своих нужд BRM-DK и испытайте превосходство, которое отличает нас в отрасли.