Արտադրանքի բնութագրերը
Boreas-ում մեր BRM-DK պոլիկրիստալային ադամանդե արտադրանքը ենթարկվում է մասնագիտացված մակերեսային մշակման գործընթացի: Այս նորարարական մեթոդը քիմիական ռեակցիաներ է առաջացնում ադամանդի մասնիկների մակերեսին՝ մեծացնելով դրանց կոպտությունը և ուժեղացնելով ադամանդի մասնիկների և կապող նյութերի միջև կպչունությունը: Սա հանգեցնում է ադամանդի ինքնասրման հատկությունների և կտրող հզորության բարելավման, միաժամանակ արդյունավետորեն կանխելով կտրման և հղկման ընթացքում աշխատանքային մասերի վրա մակերեսային քերծվածքները, դրանով իսկ բարձրացնելով հղկման ճշգրտությունը:
Դիմումներ
Ադամանդե մետաղալարե սղոցներ Սապֆիրային և ցիրկոնիումային կերամիկա Մագնիսական նյութեր Էլեկտրոնային բաղադրիչներ
Boreas BRM-DK պոլիկրիստալային ադամանդե միկրոնային փոշու գերազանց հատկությունները
Boreas BRM-DK միկրոնային փոշին բնութագրվում է գերազանց ջերմային կայունությամբ, բարձր կարծրությամբ, գերազանց մաշվածության դիմադրությամբ և ուժեղ քիմիական կայունությամբ: Ժամանակակից արդյունաբերության և տեխնոլոգիաների զարգացմանը զուգընթաց, BRM-DK-ն ավելի ու ավելի է օգտագործվում տարբեր ոլորտներում՝ իր բացառիկ մեխանիկական, ջերմային, քիմիական, ակուստիկ, օպտիկական և էլեկտրական հատկությունների շնորհիվ:
1. Բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն.Մոտավորապես 10,000 HV կարծրությամբ, BRM-DK-ն առկա ամենակարծր արհեստական նյութն է, որը զգալիորեն գերազանցում է կարբիդի և ինժեներական կերամիկայի կարծրությունը: Դրա իզոտրոպ կառուցվածքը ապահովում է ուշագրավ մաշվածության դիմադրություն:
2. Ցածր շփման գործակից։BRM-DK-ն որոշակի գունավոր մետաղների հետ ցուցաբերում է շատ ավելի ցածր շփման գործակից՝ համեմատած այլ նյութերի հետ, մոտավորապես կեսը կարբիդի շփման գործակցից։ Սա նվազեցնում է դեֆորմացիայի և կտրման ուժերը, կանխում է կուտակված եզրերի առաջացումը և նվազեցնում է մակերեսի կոպտությունը մեքենայացման ընթացքում։
3. Բարձր ջերմահաղորդականություն:BRM-DK-ի ջերմահաղորդականությունը գերազանցում է արծաթին և պղնձին, և զգալիորեն ավելի բարձր է, քան սովորական կարբիդներինը։ Սա նպաստում է ջերմության արագ ցրմանը կտրման ընթացքում՝ պահպանելով կտրման ավելի ցածր ջերմաստիճաններ։
Boreas BRM-DK-ի ճշգրիտ կիրառությունները
Հղկում: Ադամանդե անիվներ, ELTD հայելային հղկում, EDM հղկում
Ադամանդե անիվի հղկում, բարձր արագությամբ պողպատե սկավառակային հղկում, հղկող հղկում
Այլ մեքենայացում՝ EDM մետաղալարերի կտրում, լազերային մշակում, քիմիական մշակում, ուլտրաձայնային մշակում
BRM-DK զարգացման ապագա միտումները
1. Ավելի մեծ տեխնիկական բնութագրեր՝Բազմաբյուրեղային ադամանդները մշակվում են ավելի ու ավելի մեծ չափսերով՝ բազմազան արդյունաբերական կարիքները բավարարելու համար։
2. Հացահատիկի մաքրում և որակի օպտիմալացում.BRM-DK-ի վաղ շրջանի արտադրանքը օգտագործում էր մոտ 50 մկմ ադամանդի միկրոնային փոշի։ Այժմ առաջընթացը թույլ է տալիս օգտագործել 2 մկմ կամ նույնիսկ 0.5 մկմ-ից պակաս մասնիկներ, ինչը բարելավում է BRM-DK գործիքների և մետաղալար քաշելու մամլիչների ճշգրտությունը՝ մրցակցելով միաբյուրեղային ադամանդի հետ։
3. Հագեցման դիմադրության բարձրացում.Որպես որակի հիմնական ցուցանիշ, BRM-DK-ի մաշվածության դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվել է տարիների հետազոտությունների և արտադրության ընթացքում, ինչի արդյունքում մաշվածության ավելի բարձր հարաբերակցություն է գրանցվել։
4. Տարբեր ձևեր և կառուցվածքներ.Ավանդական հարթ և գլանաձև ձևերից զատ, չափերի և մշակման տեխնոլոգիաների զարգացումը (ինչպիսիք են EDM-ը և լազերային կտրումը) հանգեցրել է բազմազան ձևերի, այդ թվում՝ եռանկյունաձև, շևրոնային, ֆրոնտոնային, գնդաձև և կոր մակերեսների: Կտրող գործիքների կոնկրետ պահանջները բավարարելու համար ի հայտ են եկել նոր ձևեր, ինչպիսիք են պարկուճավորված, սենդվիչաձև և գլանաձև BRM-DK արտադրանքները:
Boreas-ում մենք հանձնառու ենք ընդլայնել BRM-DK տեխնոլոգիայի սահմանները՝ ապահովելով, որ մեր արտադրանքը համապատասխանի ճշգրտության և կատարողականության ամենաբարձր չափանիշներին: Նորարարության և որակի նկատմամբ մեր նվիրվածությունը Boreas-ը դարձնում է առաջատար հղկման, փայլեցման և կտրման լուծումների վստահելի ընտրություն:
Ընտրեք Boreas-ը ձեր BRM-DK կարիքների համար և զգացեք այն գերազանցությունը, որը մեզ առանձնացնում է ոլորտում։