ఉత్పత్తి లక్షణాలు
బోరియాస్లో, మా BRM-DK పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ ఉత్పత్తులు ఒక ప్రత్యేకమైన ఉపరితల శుద్ధి ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. ఈ వినూత్న పద్ధతి వజ్రపు కణాల ఉపరితలంపై రసాయన చర్యలను ప్రేరేపిస్తుంది, వాటి గరుకుదనాన్ని పెంచుతుంది మరియు వజ్రపు కణాలకు, బంధన కారకాలకు మధ్య పట్టును మెరుగుపరుస్తుంది. దీని ఫలితంగా వజ్రం యొక్క స్వీయ-పదును పెట్టే లక్షణాలు మరియు కోత శక్తి మెరుగుపడతాయి, అదే సమయంలో కోత మరియు పాలిషింగ్ సమయంలో పనిముట్లపై ఉపరితల గీతలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది, తద్వారా పాలిషింగ్ కచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది.
అప్లికేషన్లు
డైమండ్ వైర్ రంపాలు నీలమణి మరియు జిర్కోనియా సిరామిక్స్ అయస్కాంత పదార్థాలు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు
బోరియాస్ BRM-DK పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ మైక్రాన్ పౌడర్ యొక్క శ్రేష్ఠమైన లక్షణాలు
బోరియాస్ BRM-DK మైక్రాన్ పౌడర్ అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం, అధిక కాఠిన్యం, ఉన్నతమైన అరుగుదల నిరోధకత మరియు బలమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఆధునిక పరిశ్రమ మరియు సాంకేతికత నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, BRM-DK దాని అసాధారణమైన యాంత్రిక, ఉష్ణ, రసాయన, ధ్వని, దృశ్య మరియు విద్యుత్ లక్షణాల కారణంగా వివిధ రంగాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది.
1. అధిక గట్టిదనం మరియు అరుగుదల నిరోధకత:సుమారు 10,000 HV కఠినత్వంతో, BRM-DK అనేది అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత కఠినమైన కృత్రిమ పదార్థం, ఇది కార్బైడ్ మరియు ఇంజనీరింగ్ సిరామిక్స్ కఠినత్వాన్ని గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది. దీని ఐసోట్రోపిక్ నిర్మాణం అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది.
2. తక్కువ ఘర్షణ గుణకం:ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే BRM-DK కొన్ని అలోహ లోహాలతో చాలా తక్కువ ఘర్షణ గుణకాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది సుమారుగా కార్బైడ్లో సగం ఉంటుంది. ఇది విరూపణ మరియు కోత బలాలను తగ్గిస్తుంది, బిల్ట్-అప్ అంచులు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు మెషీనింగ్ సమయంలో ఉపరితల గరుకుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. అధిక ఉష్ణ వాహకత:BRM-DK యొక్క ఉష్ణ వాహకత వెండి మరియు రాగి కంటే ఉన్నతమైనది, మరియు సాంప్రదాయ కార్బైడ్ల కంటే గణనీయంగా అధికమైనది. ఇది కోత సమయంలో వేడిని వేగంగా వెదజల్లడానికి వీలు కల్పిస్తూ, తక్కువ కోత ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహిస్తుంది.
బోరియాస్ BRM-DK యొక్క ఖచ్చితమైన అనువర్తనాలు
రుబ్బడం: డైమండ్ వీల్స్, ELTD మిర్రర్ గ్రైండింగ్, EDM గ్రైండింగ్
డైమండ్ వీల్ లాపింగ్, హై-స్పీడ్ స్టీల్ డిస్క్ లాపింగ్, అబ్రేసివ్ లాపింగ్
ఇతర యంత్ర పనులు: EDM వైర్ కటింగ్, లేజర్ ప్రాసెసింగ్, కెమికల్ మెషీనింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ మెషీనింగ్
BRM-DK అభివృద్ధిలో భవిష్యత్ ధోరణులు
1.పెద్ద స్పెసిఫికేషన్లు:వివిధ పారిశ్రామిక అవసరాలను తీర్చడానికి పాలీక్రిస్టలైన్ వజ్రాలను మరింత పెద్ద పరిమాణాలలో అభివృద్ధి చేస్తున్నారు.
2. ధాన్యం శుద్ధి మరియు నాణ్యత ఆప్టిమైజేషన్:తొలి BRM-DK ఉత్పత్తులు సుమారు 50μm పరిమాణంలో ఉన్న వజ్రపు మైక్రాన్ పొడిని ఉపయోగించాయి; ప్రస్తుత ఆధునికతలు 2μm లేదా 0.5μm కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కణాలను కూడా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తున్నాయి, ఇది BRM-DK పరికరాలు మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ డైల కచ్చితత్వాన్ని పెంచుతూ, ఏక స్ఫటిక వజ్రానికి పోటీగా నిలుస్తుంది.
3. పెరిగిన అరుగుదల నిరోధకత:నాణ్యతకు కీలక సూచిక అయిన BRM-DK యొక్క అరుగుదల నిరోధకత, సంవత్సరాల తరబడి జరిగిన పరిశోధన మరియు ఉత్పత్తి ద్వారా గణనీయమైన మెరుగుదలలను సాధించి, అధిక అరుగుదల నిష్పత్తులకు దారితీసింది.
4. విభిన్న ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలు:సాంప్రదాయ చదునైన మరియు స్థూపాకార రూపాలకు అతీతంగా, పరిమాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలలో (EDM మరియు లేజర్ కటింగ్ వంటివి) వచ్చిన పురోగతులు త్రిభుజాకార, షెవ్రాన్, గేబుల్, గోళాకార మరియు వక్ర ఉపరితలాలతో సహా అనేక రకాల ఆకారాలకు దారితీశాయి. నిర్దిష్ట కటింగ్ టూల్ అవసరాలను తీర్చడానికి, ఎన్క్యాప్సులేటెడ్, శాండ్విచ్ మరియు స్క్రోల్ ఆకారంలో ఉండే BRM-DK ఉత్పత్తుల వంటి కొత్త రూపాలు ఆవిర్భవించాయి.
బోరియాస్లో, మేము BRM-DK సాంకేతికత యొక్క పరిమితులను అధిగమించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము, మా ఉత్పత్తులు అత్యున్నత ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరు ప్రమాణాలను అందుకునేలా నిర్ధారిస్తాము. ఆవిష్కరణ మరియు నాణ్యత పట్ల మా అంకితభావం, అధునాతన గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు కటింగ్ పరిష్కారాల కోసం బోరియాస్ను విశ్వసనీయమైన ఎంపికగా నిలుపుతుంది.
మీ BRM-DK అవసరాల కోసం బోరియాస్ను ఎంచుకోండి మరియు పరిశ్రమలో మమ్మల్ని ప్రత్యేకంగా నిలబెట్టే శ్రేష్ఠతను అనుభవించండి.