Caracteristicile produsului
La Boreas, produsele noastre din diamant policristalin BRM-DK sunt supuse unui proces specializat de tratare a suprafeței. Această metodă inovatoare induce reacții chimice pe suprafața particulelor de diamant, crescând rugozitatea acestora și îmbunătățind aderența dintre particulele de diamant și agenții de legare. Acest lucru are ca rezultat proprietăți de autoascuțire și putere de tăiere îmbunătățite ale diamantului, prevenind în același timp eficient zgârieturile de suprafață ale pieselor de prelucrat în timpul tăierii și lustruirii, sporind astfel precizia lustruirii.
Aplicații
Fierăstraie cu sârmă diamantată Ceramică din safir și zirconiu Materiale magnetice Componente electronice
Proprietăți superioare ale pulberii de diamant policristalin Boreas BRM-DK Micron
Pulberea micronică Boreas BRM-DK se caracterizează printr-o stabilitate termică excelentă, duritate ridicată, rezistență superioară la uzură și o stabilitate chimică puternică. Pe măsură ce industria și tehnologia modernă continuă să avanseze, BRM-DK este din ce în ce mai utilizată în diverse domenii datorită proprietăților sale mecanice, termice, chimice, acustice, optice și electrice excepționale.
1. Duritate ridicată și rezistență la uzură:Cu o duritate de aproximativ 10.000 HV, BRM-DK este cel mai dur material artificial disponibil, depășind semnificativ duritatea carburii și a ceramicii inginerești. Structura sa izotropă asigură o rezistență remarcabilă la uzură.
2. Coeficient de frecare scăzut:BRM-DK prezintă un coeficient de frecare mult mai mic cu anumite metale neferoase în comparație cu alte materiale, aproximativ jumătate din cel al carburii. Acest lucru reduce forțele de deformare și de așchiere, previne formarea muchiilor acumulate și reduce rugozitatea suprafeței în timpul prelucrării.
3. Conductivitate termică ridicată:Conductivitatea termică a BRM-DK este superioară celei a argintului și cuprului și semnificativ mai mare decât cea a carburilor convenționale. Acest lucru facilitează disiparea rapidă a căldurii în timpul așchierii, menținând temperaturi de așchiere mai scăzute.
Aplicații de precizie ale Boreas BRM-DK
Măcinare: Discuri diamantate, rectificare oglindă ELTD, rectificare EDM
Lepuire cu disc diamantat, lepuire cu disc din oțel rapid, lepuire abrazivă
Alte prelucrări: Tăiere prin electroeroziune cu fir, prelucrare cu laser, prelucrare chimică, prelucrare cu ultrasunete
Tendințe viitoare în dezvoltarea BRM-DK
1. Specificații mai mari:Diamantele policristaline sunt dezvoltate în dimensiuni din ce în ce mai mari pentru a satisface diverse nevoi industriale.
2. Rafinarea cerealelor și optimizarea calității:Produsele BRM-DK inițiale utilizau pulbere de diamant cu dimensiuni de aproximativ 50 μm; progresele permit acum utilizarea particulelor de 2 μm sau chiar sub 0,5 μm, sporind precizia sculelor BRM-DK și a matrițelor de trefilare, rivalizând cu diamantul monocristal.
3. Rezistență sporită la uzură:Ca indicator cheie al calității, rezistența la uzură a anvelopei BRM-DK a cunoscut îmbunătățiri semnificative de-a lungul anilor de cercetare și producție, rezultând rate de uzură mai mari.
4. Forme și structuri diverse:Dincolo de formele tradiționale plate și cilindrice, progresele în ceea ce privește dimensiunile și tehnologiile de procesare (cum ar fi EDM și tăierea cu laser) au condus la o varietate de forme, inclusiv suprafețe triunghiulare, chevron, gable, sferice și curbate. Pentru a satisface cerințele specifice ale sculelor de tăiere, au apărut noi forme, cum ar fi produsele BRM-DK încapsulate, sandwich și în formă de spirală.
La Boreas, ne angajăm să depășim limitele tehnologiei BRM-DK, asigurându-ne că produsele noastre îndeplinesc cele mai înalte standarde de precizie și performanță. Dedicația noastră față de inovație și calitate face din Boreas alegerea de încredere pentru soluții avansate de șlefuire, lustruire și tăiere.
Alegeți Boreas pentru nevoile dumneavoastră BRM-DK și experimentați excelența care ne diferențiază în industrie.