ଉତ୍ପାଦର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ବୋରିଆସରେ, ଆମର BRM-DK ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ହୀରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ। ଏହି ଅଭିନବ ପଦ୍ଧତି ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ସେମାନଙ୍କର ରୁକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ହୀରା କଣିକା ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାପ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ଫଳରେ ହୀରା ସ୍ୱୟଂ-ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଗୁଣ ଏବଂ କଟିଂ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆସେ, ଯେତେବେଳେ କଟିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପଲିସିଂ ସଠିକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ
ହୀରା ତାର କରତ ନୀଳମଣି ଏବଂ ଜିରକୋନିଆ ସେରାମିକ୍ସ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ
ବୋରିଆସ୍ BRM-DK ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପାଉଡରର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ
ବୋରିଆସ୍ BRM-DK ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପାଉଡର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ। ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ, BRM-DK ଏହାର ଅସାଧାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ତାପଜ, ରାସାୟନିକ, ଧ୍ୱନି, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି।
1. ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ:ପ୍ରାୟ 10,000 HV କଠିନତା ସହିତ, BRM-DK ହେଉଛି ଉପଲବ୍ଧ ସବୁଠାରୁ କଠିନ କୃତ୍ରିମ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସେରାମିକ୍ସର କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ। ଏହାର ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଗଠନ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
2. କମ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ:ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ କିଛି ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ସହିତ BRM-DK ବହୁତ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ପ୍ରାୟ କାର୍ବାଇଡର ଅଧା। ଏହା ବିକୃତି ଏବଂ କଟିବା ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ନିର୍ମିତ ଧାର ଗଠନକୁ ରୋକେ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
3. ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହିତା:BRM-DK ର ତାପଜ ପରିବାହିତା ରୂପା ଏବଂ ତମ୍ବା ଅପେକ୍ଷା ଉନ୍ନତ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ। ଏହା କଟିବା ସମୟରେ ତାପକୁ ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କଟିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ କମ ବଜାୟ ରଖେ।
ବୋରିଆସ୍ BRM-DK ର ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ହୀରା ଚକ, ELTD ମିରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, EDM ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ
ଡାଇମଣ୍ଡ ଚକ ଲାପିଂ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡିସ୍କ ଲାପିଂ, ଆବ୍ରାସିଭ୍ ଲାପିଂ
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମେସିନିଂ: EDM ତାର କଟା, ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ରାସାୟନିକ ମେସିନିଂ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ମେସିନିଂ
BRM-DK ବିକାଶରେ ଭବିଷ୍ୟତର ଧାରା
୧. ବଡ଼ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ହୀରାକୁ କ୍ରମଶଃ ବଡ଼ ଆକାରରେ ବିକଶିତ କରାଯାଉଛି।
୨. ଶସ୍ୟ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍:ପ୍ରାରମ୍ଭିକ BRM-DK ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟ 50μm ହୀରା ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା; ଉନ୍ନତି ବର୍ତ୍ତମାନ 2μm କିମ୍ବା 0.5μm ଠାରୁ କମ୍ କଣିକା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଉଛି, ଯାହା BRM-DK ଉପକରଣ ଏବଂ ତାର ଡ୍ରଇଂ ଡାଇଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରୁଛି, ଯାହା ସିଙ୍ଗଲ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ହୀରାକୁ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା କରୁଛି।
3. ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା:ଗୁଣବତ୍ତାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକ ଭାବରେ, ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଗବେଷଣା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମାଧ୍ୟମରେ BRM-DK ର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ଘଟିଛି, ଯାହା ଫଳରେ ପରିଧାନ ଅନୁପାତ ଅଧିକ ହୋଇଛି।
୪.ବିବିଧ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ:ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରାଲ୍ ଆକାର ବ୍ୟତୀତ, ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଉନ୍ନତି (ଯେପରିକି EDM ଏବଂ ଲେଜର କଟିଂ) ତ୍ରିକୋଣୀୟ, ଚେଭ୍ରନ୍, ଗେବଲ, ଗୋଲାକାର ଏବଂ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିକୁ ନେଇଛି। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍, ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୋଲ୍-ଆକୃତିର BRM-DK ଉତ୍ପାଦ ଭଳି ନୂତନ ଆକୃତି ଉଭା ହୋଇଛି।
ବୋରିଆସରେ, ଆମେ BRM-DK ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସୀମାକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତି। ନବସୃଜନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଆମର ଉତ୍ସର୍ଗତା ବୋରିଆସକୁ ଉନ୍ନତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସିଂ ଏବଂ କଟିଂ ସମାଧାନ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
ଆପଣଙ୍କର BRM-DK ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ Boreas ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ଶିଳ୍ପରେ ଆମକୁ ପୃଥକ କରୁଥିବା ଉତ୍କୃଷ୍ଟତାର ଅଭିଜ୍ଞତା ପାଆନ୍ତୁ।