პროდუქტის მახასიათებლები
Boreas-ში ჩვენი BRM-DK პოლიკრისტალური ალმასის პროდუქტები გადის სპეციალიზებული ზედაპირული დამუშავების პროცესს. ეს ინოვაციური მეთოდი იწვევს ქიმიურ რეაქციებს ალმასის ნაწილაკების ზედაპირზე, რაც ზრდის მათ უხეშობას და აძლიერებს ალმასის ნაწილაკებსა და შემაკავშირებელ აგენტებს შორის მოჭიდებას. ეს იწვევს თვითმახვილების თვისებების და ალმასის ჭრის სიმძლავრის გაუმჯობესებას, ამავდროულად ეფექტურად უშლის ხელს სამუშაო ნაწილებზე ზედაპირული ნაკაწრების წარმოქმნას ჭრისა და გაპრიალების დროს, რითაც იზრდება გაპრიალების სიზუსტე.
აპლიკაციები
ალმასის მავთულის ხერხები საფირონისა და ცირკონიუმის კერამიკა მაგნიტური მასალები ელექტრონული კომპონენტები
Boreas BRM-DK პოლიკრისტალური ალმასის მიკრონის ფხვნილის უმაღლესი თვისებები
Boreas BRM-DK მიკრონული ფხვნილი ხასიათდება შესანიშნავი თერმული სტაბილურობით, მაღალი სიმტკიცით, ცვეთისადმი შესანიშნავი გამძლეობით და ძლიერი ქიმიური სტაბილურობით. თანამედროვე ინდუსტრიისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, BRM-DK სულ უფრო ხშირად გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში მისი განსაკუთრებული მექანიკური, თერმული, ქიმიური, აკუსტიკური, ოპტიკური და ელექტრული თვისებების გამო.
1. მაღალი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა:დაახლოებით 10,000 HV სიმტკიცით, BRM-DK არის ყველაზე მყარი ხელოვნური მასალა, რომელიც მნიშვნელოვნად აღემატება კარბიდისა და საინჟინრო კერამიკის სიმტკიცეს. მისი იზოტროპული სტრუქტურა უზრუნველყოფს შესანიშნავ ცვეთამედეგობას.
2. დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი:BRM-DK-ს სხვა მასალებთან შედარებით, გარკვეულ ფერად ლითონებთან შედარებით გაცილებით დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი აქვს, რაც დაახლოებით კარბიდის ხახუნის კოეფიციენტის ნახევარია. ეს ამცირებს დეფორმაციას და ჭრის ძალებს, ხელს უშლის კიდეების ჩაღრმავებას და ამცირებს ზედაპირის უხეშობას დამუშავების დროს.
3. მაღალი თბოგამტარობა:BRM-DK-ის თბოგამტარობა აღემატება ვერცხლისა და სპილენძის თბოგამტარობას და მნიშვნელოვნად მაღალია ჩვეულებრივ კარბიდებთან შედარებით. ეს ხელს უწყობს სითბოს სწრაფ გაფრქვევას ჭრის დროს, რაც ინარჩუნებს ჭრის უფრო დაბალ ტემპერატურას.
Boreas BRM-DK-ის ზუსტი გამოყენება
დაფქვა: ბრილიანტის ბორბლები, ELTD სარკისებური სახეხი, EDM სახეხი
ბრილიანტის ბორბლით დამუშავება, მაღალსიჩქარიანი ფოლადის დისკებით დამუშავება, აბრაზიული დამუშავება
სხვა დამუშავება: EDM მავთულის ჭრა, ლაზერული დამუშავება, ქიმიური დამუშავება, ულტრაბგერითი დამუშავება
BRM-DK-ის განვითარების მომავალი ტენდენციები
1. უფრო დიდი სპეციფიკაციები:პოლიკრისტალური ბრილიანტები სულ უფრო დიდი ზომებით მუშავდება მრავალფეროვანი სამრეწველო საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
2. მარცვლეულის დახვეწა და ხარისხის ოპტიმიზაცია:BRM-DK-ის ადრეული პროდუქტები იყენებდა დაახლოებით 50 მკმ სისქის ალმასის მიკრონულ ფხვნილს; ამჟამად მიღწეული პროგრესი საშუალებას იძლევა გამოყენებულ იქნას 2 მკმ ან თუნდაც 0.5 მკმ-ზე ნაკლები ზომის ნაწილაკები, რაც ზრდის BRM-DK ხელსაწყოებისა და მავთულის საჭიმი შტამპების სიზუსტეს და კონკურენციას უწევს ერთკრისტალურ ბრილიანტს.
3. გაზრდილი ცვეთამედეგობა:ხარისხის ძირითადი მაჩვენებელია BRM-DK-ის ცვეთისადმი მდგრადობა, რომელიც წლების განმავლობაში ჩატარებული კვლევისა და წარმოების შედეგად მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, რამაც ცვეთის უფრო მაღალი კოეფიციენტი გამოიწვია.
4. მრავალფეროვანი ფორმები და სტრუქტურები:ტრადიციული ბრტყელი და ცილინდრული ფორმების გარდა, ზომისა და დამუშავების ტექნოლოგიების განვითარებამ (როგორიცაა ელექტროდიაქოს დუბლირება და ლაზერული ჭრა) განაპირობა მრავალფეროვანი ფორმების შექმნა, მათ შორის სამკუთხა, შევრონისებრი, ორფერდა, სფერული და მრუდი ზედაპირების. საჭრელი ხელსაწყოების სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, გაჩნდა ახალი ფორმები, როგორიცაა კაფსულირებული, სენდვიჩის და გრაგნილის ფორმის BRM-DK პროდუქტები.
Boreas-ში ჩვენ ვალდებულნი ვართ გავაფართოვოთ BRM-DK ტექნოლოგიის საზღვრები და უზრუნველვყოთ, რომ ჩვენი პროდუქცია აკმაყოფილებდეს სიზუსტისა და შესრულების უმაღლეს სტანდარტებს. ინოვაციებისა და ხარისხისადმი ჩვენი ერთგულება Boreas-ს აქცევს სანდო არჩევნად მოწინავე დაფქვის, გაპრიალების და ჭრის გადაწყვეტილებებისთვის.
აირჩიეთ Boreas თქვენი BRM-DK საჭიროებებისთვის და განიცადეთ ის სრულყოფილება, რაც გამოგვარჩევს ინდუსტრიაში.