Продукция үзенчәлекләре
Boreas компаниясендә безнең BRM-DK поликристалл алмаз продуктлары махсуслаштырылган өслек эшкәртү процессын уза. Бу инновацион ысул алмаз кисәкчәләре өслегендә химик реакцияләр китереп чыгара, аларның тупаслыгын арттыра һәм алмаз кисәкчәләре белән бәйләүче матдәләр арасындагы тотынышны көчәйтә. Бу алмазның үз-үзен үткенләштерү үзенчәлекләрен һәм кисү көчен яхшыртуга китерә, шул ук вакытта кисү һәм ялтырату вакытында эш кисәкләрендә өслек тырналуларын нәтиҗәле рәвештә булдырмый, шуның белән ялтырату төгәллеген арттыра.
Кушымталар
Алмаз чыбыклы пычкылар Сапфир һәм цирконий керамикасы Магнит материаллары Электрон компонентлар
Boreas BRM-DK поликристалл алмаз микрон порошогының югары үзлекләре
Boreas BRM-DK микрон порошогы бик яхшы термик тотрыклылык, югары катылык, югары дәрәҗәдәге тузуга чыдамлык һәм көчле химик тотрыклылык белән аерылып тора. Заманча сәнәгать һәм технологияләр алга киткән саен, BRM-DK үзенең гаҗәеп механик, термик, химик, акустик, оптик һәм электр үзлекләре аркасында төрле өлкәләрдә кулланыла бара.
1. Югары катылык һәм тузуга чыдамлык:Якынча 10,000 HV катылыгы белән, BRM-DK - иң каты ясалма материал, ул карбид һәм инженер керамикасының катылыгын күпкә узып китә. Аның изотроп структурасы гаҗәеп тузуга чыдамлыкны тәэмин итә.
2. Түбән ышкылу коэффициенты:BRM-DK кайбер төсле металлар белән башка материаллар белән чагыштырганда күпкә түбәнрәк ышкылу коэффициентын күрсәтә, бу карбидныкыннан якынча ике тапкыр түбәнрәк. Бу деформацияне һәм кисү көчләрен киметә, җыелган кырыйлар барлыкка килүенә комачаулый һәм эшкәртү вакытында өслекнең тигезсезлеген киметә.
3. Югары җылылык үткәрүчәнлеге:BRM-DK җылылык үткәрүчәнлеге көмеш һәм бакырныкыннан өстенрәк, һәм гадәти карбидларга караганда күпкә югарырак. Бу кисү вакытында җылылыкның тиз таралуына ярдәм итә, кисү температурасын түбәнрәк саклый.
Boreas BRM-DK төгәл кулланылышы
Тарту: Алмаз тәгәрмәчләр, ELTD көзгеләрне чистарту, EDM чистарту
Алмаз тәгәрмәчләрне шакылдату, югары тизлекле корыч дискларны шакылдату, абразив шакылдату
Башка эшкәртү: EDM чыбык кисү, лазер белән эшкәртү, химик эшкәртү, ультратавышлы эшкәртү
BRM-DK үсешендәге киләчәк тенденцияләр
1. Зуррак спецификацияләр:Төрле сәнәгать ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен поликристалл алмазлар зуррак үлчәмнәрдә эшләнә.
2. Бөртекне эшкәртү һәм сыйфатны оптимальләштерү:Баштагы BRM-DK продуктларында якынча 50 мкм алмаз микрон порошогы кулланылган; хәзерге алгарышлар 2 мкм яки хәтта 0,5 мкм га кадәр кисәкчәләр кулланырга мөмкинлек бирә, бу BRM-DK коралларының һәм чыбыклы сызу штампларының төгәллеген арттыра, монокристалл алмаз белән көндәшлек итә.
3. Киюгә чыдамлыкның артуы:Сыйфатның төп күрсәткече буларак, BRM-DK-ның тузуга чыдамлыгы күпьеллык тикшеренүләр һәм җитештерү нәтиҗәсендә сизелерлек яхшырды, нәтиҗәдә тузу коэффициенты югарырак булды.
4. Төрле формалар һәм структуралар:Традицион яссы һәм цилиндрик формалардан тыш, зурлык һәм эшкәртү технологияләрендәге алгарыш (мәсәлән, EDM һәм лазер белән кисү) өчпочмаклы, шевронлы, ике яклы, сферик һәм кәкре өслекләр кебек төрле формаларга китерде. Кисү коралларының билгеле бер таләпләрен канәгатьләндерү өчен, капсулаланган, сэндвичлы һәм спираль формасындагы BRM-DK продуктлары кебек яңа формалар барлыкка килде.
Boreas компаниясендә без BRM-DK технологиясе чикләрен киңәйтүгә омтылабыз, продуктларыбызның төгәллек һәм эшчәнлекнең иң югары стандартларына туры килүен тәэмин итәбез. Инновацияләргә һәм сыйфатка тугрылыгыбыз Boreas компаниясен алдынгы тарту, ялтырату һәм кисү чишелешләре өчен ышанычлы сайлау итә.
BRM-DK ихтыяҗларыгыз өчен Boreas сайлагыз һәм безне тармакта башкалардан аерып торган югары сыйфатны татып карагыз.