Características do produto
En Boreas, os nosos produtos de diamante policristalino BRM-DK sométense a un proceso especializado de tratamento superficial. Este método innovador induce reaccións químicas na superficie das partículas de diamante, aumentando a súa rugosidade e mellorando a adherencia entre as partículas de diamante e os axentes aglutinantes. Isto resulta en mellores propiedades de autoafiado e poder de corte do diamante, ao tempo que evita eficazmente os arañazos superficiais nas pezas durante o corte e o pulido, mellorando así a precisión do pulido.
Aplicacións
Serras de fío diamantado Cerámica de zafiro e circonio Materiais magnéticos compoñentes electrónicos
Propiedades superiores do po de diamante policristalino Boreas BRM-DK Micron
O po micrométrico Boreas BRM-DK caracterízase por unha excelente estabilidade térmica, alta dureza, resistencia ao desgaste superior e forte estabilidade química. A medida que a industria e a tecnoloxía modernas continúan avanzando, o BRM-DK úsase cada vez máis en diversos campos debido ás súas excepcionais propiedades mecánicas, térmicas, químicas, acústicas, ópticas e eléctricas.
1. Alta dureza e resistencia ao desgaste:Cunha dureza aproximada de 10 000 HV, o BRM-DK é o material artificial máis duro dispoñible, superando significativamente a dureza do carburo e da cerámica de enxeñaría. A súa estrutura isotrópica garante unha notable resistencia ao desgaste.
2. Baixo coeficiente de fricción:O BRM-DK presenta un coeficiente de fricción moito menor con certos metais non ferrosos en comparación con outros materiais, aproximadamente a metade que o carburo. Isto reduce as forzas de deformación e corte, evita a formación de bordos acumulados e reduce a rugosidade superficial durante o mecanizado.
3. Alta condutividade térmica:A condutividade térmica do BRM-DK é superior á da prata e o cobre, e significativamente maior que a dos carburos convencionais. Isto facilita a rápida disipación da calor durante o corte, mantendo temperaturas de corte máis baixas.
Aplicacións de precisión de Boreas BRM-DK
Moenda: Discos diamantados, rectificado por espello ELTD, rectificado por electroerosión
Lapeado con discos de aceiro rápido, lapeado con discos de aceiro, lapeado abrasivo
Outros mecanizados: Corte por fío EDM, procesamento por láser, mecanizado químico, mecanizado por ultrasóns
Tendencias futuras no desenvolvemento de BRM-DK
1. Especificacións máis grandes:Os diamantes policristalinos están a desenvolverse en tamaños cada vez maiores para satisfacer as diversas necesidades industriais.
2. Refinamento do gran e optimización da calidade:Os primeiros produtos BRM-DK utilizaban po de diamante de arredor de 50 μm; os avances actuais permiten o uso de partículas de 2 μm ou incluso inferiores a 0,5 μm, o que mellora a precisión das ferramentas BRM-DK e das matrices de trefilado de arame, rivalizando co diamante monocristalino.
3. Maior resistencia ao desgaste:Como indicador clave da calidade, a resistencia ao desgaste de BRM-DK experimentou melloras significativas ao longo de anos de investigación e produción, o que resultou en taxas de desgaste máis elevadas.
4. Formas e estruturas diversas:Ademais das formas tradicionais planas e cilíndricas, os avances no tamaño e nas tecnoloxías de procesamento (como a electroerosión e o corte por láser) deron lugar a unha variedade de formas, incluíndo superficies triangulares, en chevron, en gablete, esféricas e curvas. Para atender aos requisitos específicos das ferramentas de corte, xurdiron novas formas como os produtos BRM-DK encapsulados, en forma de sándwich e en espiral.
En Boreas, estamos comprometidos en ampliar os límites da tecnoloxía BRM-DK, garantindo que os nosos produtos cumpran cos máis altos estándares de precisión e rendemento. A nosa dedicación á innovación e á calidade fai de Boreas a opción de confianza para solucións avanzadas de moenda, pulido e corte.
Escolla Boreas para as súas necesidades de BRM-DK e experimente a excelencia que nos diferencia na industria.