Produkteigenskippen
By Boreas ûndergeane ús BRM-DK polykristallijne diamantprodukten in spesjalisearre oerflakbehanneling. Dizze ynnovative metoade feroarsaket gemyske reaksjes op it oerflak fan 'e diamantdieltsjes, wêrtroch't har rûchheid tanimt en de grip tusken de diamantdieltsjes en de bondingmiddels ferbetteret. Dit resulteart yn ferbettere selsslypende eigenskippen en snijkrêft fan 'e diamant, wylst oerflakkrassen op wurkstikken by it snijen en polijsten effektyf foarkommen wurde, wêrtroch't de polijstkrektens ferbettere wurdt.
Applikaasjes
Diamant triedseagen Saffier- en sirkonia-keramyk Magnetyske materialen Elektronyske komponinten
Superieure eigenskippen fan Boreas BRM-DK Polykristallijne diamantmikronpoeier
Boreas BRM-DK mikronpoeier wurdt karakterisearre troch poerbêste termyske stabiliteit, hege hurdens, superieure slijtvastheid en sterke gemyske stabiliteit. Mei de foarútgong fan 'e moderne yndustry en technology wurdt BRM-DK hieltyd mear brûkt yn ferskate fjilden fanwegen syn útsûnderlike meganyske, termyske, gemyske, akoestyske, optyske en elektryske eigenskippen.
1. Hege hurdens en wearbestindigens:Mei in hurdens fan sawat 10.000 HV is BRM-DK it hurdste keunstmjittige materiaal dat beskikber is, en oertreft it de hurdens fan karbid en yngenieurskeramyk signifikant. De isotropyske struktuer soarget foar in opmerklike slijtvastheid.
2. Leech wriuwingskoëffisjint:BRM-DK hat in folle legere wriuwingskoëffisjint mei bepaalde non-ferrometalen yn ferliking mei oare materialen, sawat de helte fan dy fan karbid. Dit ferminderet deformaasje- en snijkrêften, foarkomt de foarming fan opboude rânen en ferleget oerflakterûchheid tidens it ferwurkjen.
3. Hege termyske konduktiviteit:De termyske geliedingsfermogen fan BRM-DK is superieur oan dy fan sulver en koper, en signifikant heger as konvinsjonele karbiden. Dit makket de rappe ôffier fan waarmte by it snijden mooglik, wêrtroch't legere snijtemperatueren hanthavene wurde.
Presyzje-tapassingen fan Boreas BRM-DK
Slypjen: Diamant tsjillen, ELTD spegelslypjen, EDM-slypjen
Diamantwiellapping, hege-snelheid stielen skiiflapping, abrasive lapping
Oare ferwurking: EDM-triedsnijden, laserferwurking, gemyske ferwurking, ultrasone ferwurking
Takomstige trends yn BRM-DK-ûntwikkeling
1. Gruttere spesifikaasjes:Polykristallijne diamanten wurde ûntwikkele yn hieltyd gruttere maten om te foldwaan oan ferskate yndustriële behoeften.
2. Ferfining fan nôt en kwaliteitsoptimalisaasje:Iere BRM-DK-produkten brûkten diamantmikronpoeier fan sawat 50 μm; foarútgong makket no it gebrûk mooglik fan dieltsjes fan 2 μm of sels sub-0,5 μm, wêrtroch't de presyzje fan BRM-DK-ark en triedtekenmatrijzen ferbettere wurdt, en konkurrearret mei ienkristaldiamant.
3. Ferhege wearbestindigens:As in wichtige yndikator fan kwaliteit hat de slijtvastheid fan BRM-DK wichtige ferbetteringen sjoen troch jierren fan ûndersyk en produksje, wat resultearre yn hegere slijtageferhâldingen.
4. Ferskate foarmen en struktueren:Utsein de tradisjonele platte en silindryske foarmen hawwe foarútgong yn grutte- en ferwurkingstechnologyen (lykas EDM en lasersnijden) laat ta in ferskaat oan foarmen, ynklusyf trijehoekige, chevron-, gevel-, sferyske en bûgde oerflakken. Om te foldwaan oan spesifike easken foar snijgereedschap binne nije foarmen lykas ynkapsele, sandwich- en rôlfoarmige BRM-DK-produkten ûntstien.
By Boreas binne wy derop rjochte om de grinzen fan BRM-DK-technology te ferskowen, en derfoar te soargjen dat ús produkten foldogge oan de heechste noarmen fan presyzje en prestaasjes. Us tawijing oan ynnovaasje en kwaliteit makket Boreas de fertroude kar foar avansearre slyp-, polys- en snijoplossingen.
Kies Boreas foar jo BRM-DK-behoeften en belibje de treflikens dy't ús ûnderskiedt yn 'e sektor.