Өнім сипаттамалары
Boreas компаниясында біздің BRM-DK поликристалды гауһар өнімдеріміз арнайы беттік өңдеу процесінен өтеді. Бұл инновациялық әдіс гауһар бөлшектерінің бетінде химиялық реакцияларды тудырады, олардың кедір-бұдырлығын арттырады және гауһар бөлшектері мен байланыстырушы агенттер арасындағы ілінісуді жақсартады. Бұл гауһардың өздігінен қайрау қасиеттерін және кесу қуатын жақсартады, сонымен қатар кесу және жылтырату кезінде дайындамалардың беткі сызаттарының алдын алады, осылайша жылтырату дәлдігін арттырады.
Қолданбалар
Алмаз сымнан жасалған аралар Сапфир және цирконий керамикасы Магниттік материалдар Электрондық компоненттер
Boreas BRM-DK поликристалды гауһар микрон ұнтағының тамаша қасиеттері
Boreas BRM-DK микрон ұнтағы тамаша термиялық тұрақтылықпен, жоғары қаттылықпен, жоғары тозуға төзімділікпен және күшті химиялық тұрақтылықпен сипатталады. Қазіргі заманғы өнеркәсіп пен технология дамыған сайын, BRM-DK ерекше механикалық, термиялық, химиялық, акустикалық, оптикалық және электрлік қасиеттеріне байланысты әртүрлі салаларда барған сайын қолданылуда.
1. Жоғары қаттылық және тозуға төзімділік:Шамамен 10 000 HV қаттылығымен BRM-DK - ең қатты жасанды материал, ол карбид пен инженерлік керамиканың қаттылығынан айтарлықтай асып түседі. Оның изотропты құрылымы тозуға төзімділіктің тамаша деңгейін қамтамасыз етеді.
2. Төмен үйкеліс коэффициенті:BRM-DK басқа материалдармен салыстырғанда кейбір түсті металдармен үйкеліс коэффициентін әлдеқайда төмен, яғни карбидпен салыстырғанда шамамен екі есе төмен көрсетеді. Бұл деформация мен кесу күштерін азайтады, жиектердің жиналуына жол бермейді және өңдеу кезінде беткі кедір-бұдырлықты төмендетеді.
3. Жоғары жылу өткізгіштік:BRM-DK жылу өткізгіштігі күміс пен мысқа қарағанда жоғары және кәдімгі карбидтерге қарағанда айтарлықтай жоғары. Бұл кесу кезінде жылудың тез таралуын жеңілдетеді, кесу температурасын төмендетеді.
Boreas BRM-DK дәл қолданылуы
Ұнтақтау: Гауһар дөңгелектер, ELTD айна тегістеу, EDM тегістеу
Гауһар тасты дөңгелекті тегістеу, жоғары жылдамдықты болат дискілерді тегістеу, абразивті тегістеу
Басқа өңдеу: EDM сым кесу, лазерлік өңдеу, химиялық өңдеу, ультрадыбыстық өңдеу
BRM-DK дамытудың болашақ үрдістері
1. Үлкен сипаттамалар:Поликристалды алмастар әртүрлі өнеркәсіптік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін барған сайын үлкенірек өлшемдерде жасалуда.
2. Дәнді өңдеу және сапаны оңтайландыру:Алғашқы BRM-DK өнімдерінде шамамен 50 мкм гауһар микрон ұнтағы пайдаланылды; қазіргі жетістіктер 2 мкм немесе тіпті 0,5 мкм-ден аз бөлшектерді пайдалануға мүмкіндік береді, бұл BRM-DK құралдары мен сым тарту қалыптарының дәлдігін арттырады, бұл монокристалды гауһармен бәсекелеседі.
3. Тозуға төзімділіктің жоғарылауы:Сапаның негізгі көрсеткіші ретінде BRM-DK тозуға төзімділігі жылдар бойы жүргізілген зерттеулер мен өндіріс арқылы айтарлықтай жақсарды, бұл тозу коэффициенттерінің жоғарылауына әкелді.
4. Әртүрлі пішіндер мен құрылымдар:Дәстүрлі жалпақ және цилиндрлік пішіндерден басқа, өлшемдер мен өңдеу технологияларының (мысалы, EDM және лазерлік кесу) дамуы үшбұрышты, шевронды, үшбұрышты, сфералық және иілген беттерді қоса алғанда, әртүрлі пішіндерге әкелді. Кесу құралдарының нақты талаптарын қанағаттандыру үшін капсулаланған, сэндвич және шиыршық пішінді BRM-DK өнімдері сияқты жаңа пішіндер пайда болды.
Boreas компаниясында біз өнімдеріміздің дәлдік пен өнімділіктің ең жоғары стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз ете отырып, BRM-DK технологиясының шекараларын кеңейтуге міндеттенеміз. Инновация мен сапаға деген адалдығымыз Boreas компаниясын озық тегістеу, жылтырату және кесу шешімдері үшін сенімді таңдау етеді.
BRM-DK қажеттіліктеріңіз үшін Boreas компаниясын таңдап, бізді салада ерекшелендіретін шеберлікті сезініңіз.