Charakteristiky produktu
V spoločnosti Boreas prechádzajú naše polykryštalické diamantové produkty BRM-DK špecializovaným procesom povrchovej úpravy. Táto inovatívna metóda vyvoláva chemické reakcie na povrchu diamantových častíc, čím sa zvyšuje ich drsnosť a zlepšuje priľnavosť medzi diamantovými časticami a spojivami. Výsledkom sú zlepšené samoostriace vlastnosti a rezná sila diamantu a zároveň účinne zabraňuje poškriabaniu povrchu obrobkov počas rezania a leštenia, čím sa zvyšuje presnosť leštenia.
Aplikácie
Diamantové drôtové píly Zafírová a zirkónová keramika Magnetické materiály Elektronické súčiastky
Vynikajúce vlastnosti polykryštalického diamantového mikrónového prášku Boreas BRM-DK
Mikrónový prášok Boreas BRM-DK sa vyznačuje vynikajúcou tepelnou stabilitou, vysokou tvrdosťou, vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a silnou chemickou stabilitou. S neustálym pokrokom moderného priemyslu a technológií sa BRM-DK vďaka svojim výnimočným mechanickým, tepelným, chemickým, akustickým, optickým a elektrickým vlastnostiam čoraz viac používa v rôznych oblastiach.
1. Vysoká tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu:S tvrdosťou približne 10 000 HV je BRM-DK najtvrdším dostupným umelým materiálom, ktorý výrazne prekonáva tvrdosť karbidu a technickej keramiky. Jeho izotropná štruktúra zaisťuje pozoruhodnú odolnosť proti opotrebovaniu.
2. Nízky koeficient trenia:BRM-DK vykazuje oveľa nižší koeficient trenia s určitými neželeznými kovmi v porovnaní s inými materiálmi, približne polovičný v porovnaní s karbidom. To znižuje deformáciu a rezné sily, zabraňuje tvorbe nárastov na hranách a znižuje drsnosť povrchu počas obrábania.
3. Vysoká tepelná vodivosť:Tepelná vodivosť BRM-DK je lepšia ako u striebra a medi a výrazne vyššia ako u konvenčných karbidov. To umožňuje rýchly odvod tepla počas rezania a udržiava nižšie teploty rezania.
Presné aplikácie Boreas BRM-DK
Brúsenie: Diamantové kotúče, zrkadlové brúsenie ELTD, EDM brúsenie
Lapovanie diamantovými kotúčmi, lapovanie kotúčmi z rýchloreznej ocele, abrazívne lapovanie
Ostatné obrábanie: EDM rezanie drôtom, laserové obrábanie, chemické obrábanie, ultrazvukové obrábanie
Budúce trendy vo vývoji BRM-DK
1. Väčšie špecifikácie:Polykryštalické diamanty sa vyvíjajú vo stále väčších veľkostiach, aby vyhovovali rôznym priemyselným potrebám.
2. Zjemnenie zrna a optimalizácia kvality:Prvé produkty BRM-DK používali diamantový mikrónový prášok s veľkosťou okolo 50 μm; pokroky teraz umožňujú použitie častíc s veľkosťou 2 μm alebo dokonca menej ako 0,5 μm, čím sa zvyšuje presnosť nástrojov BRM-DK a matríc na ťahanie drôtov a konkuruje sa monokryštálovému diamantu.
3. Zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu:Ako kľúčový ukazovateľ kvality sa odolnosť BRM-DK voči opotrebeniu v priebehu rokov výskumu a výroby výrazne zlepšila, čo viedlo k vyšším pomerom opotrebenia.
4. Rôzne tvary a štruktúry:Okrem tradičných plochých a valcových tvarov viedol pokrok vo veľkosti a technológiách spracovania (ako je EDM a laserové rezanie) k rôznym tvarom vrátane trojuholníkových, šípových, štítových, guľových a zakrivených povrchov. Aby sa splnili špecifické požiadavky na rezné nástroje, objavili sa nové formy, ako sú zapuzdrené, sendvičové a špirálovité produkty BRM-DK.
V spoločnosti Boreas sa zaväzujeme posúvať hranice technológie BRM-DK a zabezpečiť, aby naše produkty spĺňali najvyššie štandardy presnosti a výkonu. Naše odhodlanie pre inovácie a kvalitu robí z Boreasu dôveryhodnú voľbu pre pokročilé riešenia brúsenia, leštenia a rezania.
Vyberte si Boreas pre vaše potreby BRM-DK a zažite excelentnosť, ktorá nás odlišuje v tomto odvetví.