Vörueinkenni
Hjá Boreas gangast BRM-DK fjölkristallaðar demantvörur okkar undir sérhæfða yfirborðsmeðferð. Þessi nýstárlega aðferð veldur efnahvörfum á yfirborði demantagna, sem eykur grófleika þeirra og eykur grip milli demantagna og bindiefna. Þetta leiðir til bættra sjálfsbrýnandi eiginleika og skurðarkrafts demantsins, en kemur í veg fyrir yfirborðsrispur á vinnustykkjum við skurð og pússun, sem eykur nákvæmni pússunar.
Umsóknir
Demantsvírsagir Safír og sirkon keramik Segulmagnaðir efni Rafrænir íhlutir
Yfirburða eiginleikar Boreas BRM-DK pólýkristallaðs demants míkrondufts
Boreas BRM-DK míkronduft einkennist af framúrskarandi hitastöðugleika, mikilli hörku, yfirburða slitþoli og sterkum efnafræðilegum stöðugleika. Þar sem nútíma iðnaður og tækni halda áfram að þróast er BRM-DK sífellt meira notað á ýmsum sviðum vegna einstakra vélrænna, hitauppstreymis-, efnafræðilegra, hljóðfræðilegra, sjónrænna og rafmagnseiginleika.
1. Mikil hörku og slitþol:Með um það bil 10.000 HV hörku er BRM-DK harðasta gerviefnið sem völ er á og er mun harðara en hörka karbíðs og verkfræðikeramík. Ísótrópísk uppbygging þess tryggir einstaka slitþol.
2. Lágt núningstuðull:BRM-DK sýnir mun lægri núningstuðul við ákveðin málmlaus málma samanborið við önnur efni, um það bil helmingi lægri en hjá karbíði. Þetta dregur úr aflögun og skurðkrafti, kemur í veg fyrir myndun brúna og lækkar yfirborðsgrófleika við vinnslu.
3. Mikil hitaleiðni:Varmaleiðni BRM-DK er betri en silfurs og kopars og mun hærri en hefðbundinna karbíða. Þetta auðveldar hraðari varmadreifingu við skurð og viðheldur lægri skurðhita.
Nákvæmar notkunarmöguleikar Boreas BRM-DK
Kvörnun: Demantshjól, ELTD spegilslípun, EDM slípun
Demantshjólaskífur, hraðskífur úr stáli, slípun
Önnur vinnsla: EDM vírskurður, leysirvinnsla, efnavinnsla, ómskoðunarvinnsla
Framtíðarþróun í BRM-DK þróun
1. Stærri upplýsingar:Fjölkristallaðir demantar eru þróaðir í sífellt stærri stærðum til að mæta fjölbreyttum iðnaðarþörfum.
2. Kornhreinsun og gæðahagræðing:Fyrstu BRM-DK vörurnar notuðu demantsduft í míkronstærð um 50 μm; framfarir leyfa nú notkun agna á 2 μm eða jafnvel undir 0,5 μm, sem eykur nákvæmni BRM-DK verkfæra og vírteikningarforma og keppir við einkristallademantar.
3. Aukin slitþol:Sem lykilvísir um gæði hefur slitþol BRM-DK batnað verulega í gegnum ára rannsóknir og framleiðslu, sem hefur leitt til hærri slithlutfalla.
4. Fjölbreytt form og uppbygging:Auk hefðbundinna flatra og sívalningslaga forms hafa framfarir í stærð og vinnslutækni (eins og rafskautun og leysiskurður) leitt til fjölbreyttra formna, þar á meðal þríhyrningslaga, chevron-laga, gafl-laga, kúlulaga og bogadreginna yfirborða. Til að mæta sérstökum kröfum um skurðarverkfæri hafa nýjar gerðir eins og innkapslaðar, samlokulaga og skrúfulaga BRM-DK vörur komið fram.
Hjá Boreas erum við staðráðin í að færa mörk BRM-DK tækninnar fram úr væntingum okkar og tryggja að vörur okkar uppfylli ströngustu kröfur um nákvæmni og afköst. Við leggjum áherslu á nýsköpun og gæði og því er Boreas traust val fyrir háþróaðar lausnir í slípun, fægingu og skurði.
Veldu Boreas fyrir BRM-DK þarfir þínar og upplifðu þá framúrskarandi þjónustu sem greinir okkur frá öðrum í greininni.