Produktuaren Ezaugarriak
Boreasen, gure BRM-DK diamante polikristalinozko produktuak gainazaleko tratamendu prozesu espezializatu baten menpe daude. Metodo berritzaile honek erreakzio kimikoak eragiten ditu diamante partikulen gainazalean, haien zimurtasuna handituz eta diamante partikulen eta lotura-agenteen arteko atxikimendua hobetuz. Horren ondorioz, diamantearen autozorrozte propietateak eta ebaketa-ahalmena hobetzen dira, eta, aldi berean, ebaketa eta leuntze prozesuan piezean gainazaleko marradurak eraginkortasunez eragozten dira, eta horrela leuntzearen zehaztasuna hobetzen da.
Aplikazioak
Diamantezko alanbrezko zerrak Zafiro eta Zirkoniozko Zeramikak Material magnetikoak Osagai elektronikoak
Boreas BRM-DK Diamante Polikristalinozko Mikroi hautsaren Ezaugarri Bikunak
Boreas BRM-DK mikra hautsak egonkortasun termiko bikaina, gogortasun handia, higadurarekiko erresistentzia bikaina eta egonkortasun kimiko handia ditu ezaugarri. Industria eta teknologia modernoak aurrera egiten jarraitzen duen heinean, BRM-DK gero eta gehiago erabiltzen da hainbat arlotan, bere propietate mekaniko, termiko, kimiko, akustiko, optiko eta elektriko bikainak direla eta.
1. Gogortasun eta higadura-erresistentzia handia:10.000 HV inguruko gogortasunarekin, BRM-DK eskuragarri dagoen material artifizialik gogorrena da, karburoaren eta ingeniaritza zeramiken gogortasuna nabarmen gaindituz. Bere egitura isotropikoak higadura-erresistentzia bikaina bermatzen du.
2. Marruskadura-koefiziente baxua:BRM-DK-k marruskadura-koefiziente askoz txikiagoa erakusten du burdinazkoak ez diren metal batzuekin beste materialekin alderatuta, karburoaren erdia gutxi gorabehera. Horrek deformazio- eta ebaketa-indarrak murrizten ditu, ertz metatuen eraketa saihesten du eta gainazaleko zimurtasuna murrizten du mekanizazioan zehar.
3. Eroankortasun termiko handia:BRM-DK-ren eroankortasun termikoa zilarraren eta kobrearena baino hobea da, eta karburo konbentzionalena baino nabarmen handiagoa. Horrek beroa azkar xahutzea errazten du ebaketa-prozesuan, ebaketa-tenperatura baxuagoak mantenduz.
Boreas BRM-DK-ren zehaztasun-aplikazioak
Ehotzea: Diamantezko gurpilak, ELTD ispilu-artezketa, EDM artezketa
Diamantezko gurpilen lapaketa, altzairu azkarreko diskoen lapaketa, urratzaileen lapaketa
Bestelako mekanizazioa: EDM alanbrezko ebaketa, laser bidezko prozesamendua, mekanizazio kimikoa, ultrasoinuzko mekanizazioa
BRM-DK garapenaren etorkizuneko joerak
1. Zehaztapen handiagoak:Diamante polikristalinoak gero eta tamaina handiagoetan garatzen ari dira industria-beharrizan anitzak asetzeko.
2. Alearen fintzea eta kalitatearen optimizazioa:Hasierako BRM-DK produktuek 50 μm inguruko diamante-mikra hautsa erabiltzen zuten; aurrerapenek orain 2 μm-ko edo 0,5 μm-tik beherako partikulak erabiltzea ahalbidetzen dute, BRM-DK tresnen eta alanbre-trakzioko trokelen zehaztasuna hobetuz, kristal bakarreko diamantearekin lehiatuz.
3. Higaduraren aurkako erresistentzia handiagoa:Kalitatearen adierazle gako gisa, BRM-DK-ren higadura-erresistentzia hobekuntza nabarmenak izan ditu urteetan zehar ikerketa eta ekoizpenean zehar, eta horrek higadura-ratio handiagoak lortu ditu.
4. Forma eta egitura anitzak:Forma lau eta zilindriko tradizionalen haratago, tamaina eta prozesatzeko teknologien aurrerapenek (EDM eta laser bidezko ebaketa bezalakoak) forma ugari sortu dituzte, besteak beste, triangeluarrak, chevron formakoak, gable formakoak, esferikoak eta kurbatuak. Ebaketa-erremintaren beharrizan espezifikoei erantzuteko, forma berriak sortu dira, hala nola BRM-DK produktuak, kapsulatuak, sandwich formakoak eta korritu-formakoak.
Boreasen, BRM-DK teknologiaren mugak gainditzeko konpromisoa dugu, gure produktuek zehaztasun eta errendimendu estandar gorenak betetzen dituztela ziurtatuz. Berrikuntza eta kalitatearekiko dugun dedikazioak Boreas aukera fidagarri bihurtzen du artezketa, leuntze eta ebaketa irtenbide aurreratuetarako.
Aukeratu Boreas zure BRM-DK beharretarako eta bizi ezazu industrian bereizten gaituen bikaintasuna.