Toote omadused
Boreases läbivad meie BRM-DK polükristallilised teemanttooted spetsiaalse pinnatöötlusprotsessi. See uuenduslik meetod kutsub esile teemantosakeste pinnal keemilisi reaktsioone, suurendades nende karedust ja parandades teemantosakeste ja sideainete vahelist haarduvust. Selle tulemuseks on teemandi paremad iseterituvad omadused ja lõikejõud, hoides samal ajal tõhusalt ära toorikute pinnakriimustused lõikamise ja poleerimise ajal, suurendades seeläbi poleerimise täpsust.
Rakendused
Teemanttraadist saed Safiir- ja tsirkooniumkeraamika Magnetilised materjalid Elektroonilised komponendid
Boreas BRM-DK polükristallilise teemantmikronipulbri parimad omadused
Boreas BRM-DK mikronipulbrit iseloomustab suurepärane termiline stabiilsus, kõrge kõvadus, parem kulumiskindlus ja tugev keemiline stabiilsus. Kuna tänapäevane tööstus ja tehnoloogia arenevad pidevalt, kasutatakse BRM-DK-d üha enam erinevates valdkondades tänu oma erakordsetele mehaanilistele, termilistele, keemilistele, akustilistele, optilistele ja elektrilistele omadustele.
1.Kõrge kõvadus ja kulumiskindlus:Kõvadusega umbes 10 000 HV on BRM-DK kõige kõvem saadaolev tehismaterjal, ületades oluliselt karbiidi ja insenerkeraamika kõvadust. Selle isotroopne struktuur tagab märkimisväärse kulumiskindluse.
2. Madal hõõrdetegur:BRM-DK hõõrdetegur teatud mitteferroossete metallide puhul on võrreldes teiste materjalidega palju madalam, umbes pool karbiidist. See vähendab deformatsiooni ja lõikejõude, hoiab ära servade kuhjumise ja vähendab pinna karedust töötlemise ajal.
3. Kõrge soojusjuhtivus:BRM-DK soojusjuhtivus on parem kui hõbedal ja vasel ning oluliselt kõrgem kui tavalistel karbiididel. See hõlbustab soojuse kiiret hajumist lõikamise ajal, hoides madalamat lõiketemperatuuri.
Boreas BRM-DK täppisrakendused
Lihvimine: Teemantkettad, ELTD peegli lihvimine, EDM lihvimine
Teemantkettaga lappimine, kiirlõiketerasest ketaslappimine, abrasiivne lappimine
Muu töötlemine: EDM-traadi lõikamine, lasertöötlus, keemiline töötlemine, ultraheli töötlemine
BRM-DK arenduse tulevikutrendid
1.Suuremad spetsifikatsioonid:Polükristallilisi teemante arendatakse üha suuremates suurustes, et rahuldada mitmekesiseid tööstuslikke vajadusi.
2. Teravilja rafineerimine ja kvaliteedi optimeerimine:Varased BRM-DK tooted kasutasid umbes 50 μm teemantmikronipulbrit; nüüd võimaldavad edusammud kasutada 2 μm või isegi alla 0,5 μm osakesi, suurendades BRM-DK tööriistade ja traadi tõmbamise stantside täpsust, konkureerides monokristalliliste teemantidega.
3. Suurem kulumiskindlus:Kvaliteedi peamise näitajana on BRM-DK kulumiskindlus aastatepikkuse uurimis- ja tootmisprotsessi käigus märkimisväärselt paranenud, mille tulemuseks on kõrgemad kulumissuhted.
4. Mitmekesised kujundid ja struktuurid:Lisaks traditsioonilistele lamedatele ja silindrilistele vormidele on suuruse ja töötlemistehnoloogiate (nt elektroforees ja laserlõikus) areng viinud mitmesuguste kujude tekkeni, sealhulgas kolmnurksed, ševron-, viil-, sfäärilised ja kõverad pinnad. Spetsiifiliste lõikeriistade nõuete rahuldamiseks on tekkinud uued vormid, näiteks kapseldatud, võileiva- ja spiraalkujulised BRM-DK tooted.
Boreases oleme pühendunud BRM-DK tehnoloogia piiride nihutamisele, tagades, et meie tooted vastavad kõrgeimatele täpsus- ja jõudlusstandarditele. Meie pühendumus innovatsioonile ja kvaliteedile teeb Boreasest usaldusväärse valiku täiustatud lihvimis-, poleerimis- ja lõikamislahenduste osas.
Valige oma BRM-DK vajaduste rahuldamiseks Boreas ja kogege tipptaset, mis eristab meid selles valdkonnas teistest.