Nodweddion Cynnyrch
Yn Boreas, mae ein cynhyrchion diemwnt polygrisialog BRM-DK yn mynd trwy broses trin arwyneb arbenigol. Mae'r dull arloesol hwn yn ysgogi adweithiau cemegol ar wyneb y gronynnau diemwnt, gan gynyddu eu garwedd a gwella'r gafael rhwng y gronynnau diemwnt a'r asiantau bondio. Mae hyn yn arwain at briodweddau hunan-hogi a phŵer torri gwell y diemwnt, gan atal crafiadau arwyneb yn effeithiol ar ddarnau gwaith yn ystod torri a sgleinio, a thrwy hynny wella cywirdeb sgleinio.
Cymwysiadau
Llifiau Gwifren Diemwnt Cerameg Saffir a Zirconia Deunyddiau Magnetig Cydrannau Electronig
Priodweddau Uwchraddol powdr Micron Diemwnt Polycrystalline Boreas BRM-DK
Nodweddir powdr micron Boreas BRM-DK gan sefydlogrwydd thermol rhagorol, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uwchraddol, a sefydlogrwydd cemegol cryf. Wrth i ddiwydiant a thechnoleg fodern barhau i ddatblygu, defnyddir BRM-DK fwyfwy mewn amrywiol feysydd oherwydd ei briodweddau mecanyddol, thermol, cemegol, acwstig, optegol a thrydanol eithriadol.
1. Caledwch uchel a gwrthiant gwisgo:Gyda chaledwch o tua 10,000 HV, BRM-DK yw'r deunydd artiffisial caletaf sydd ar gael, gan ragori'n sylweddol ar galedwch carbid a serameg peirianneg. Mae ei strwythur isotropig yn sicrhau ymwrthedd traul rhyfeddol.
2. Cyfernod Ffrithiant Isel:Mae gan BRM-DK gyfernod ffrithiant llawer is gyda rhai metelau anfferrus o'i gymharu â deunyddiau eraill, tua hanner cyfernod carbid. Mae hyn yn lleihau grymoedd anffurfio a thorri, yn atal ffurfio ymylon cronedig, ac yn lleihau garwedd arwyneb yn ystod peiriannu.
3. Dargludedd Thermol Uchel:Mae dargludedd thermol BRM-DK yn well na dargludedd arian a chopr, ac yn sylweddol uwch na charbidau confensiynol. Mae hyn yn hwyluso gwasgariad gwres yn gyflym wrth dorri, gan gynnal tymereddau torri is.
Cymwysiadau Manwl Boreas BRM-DK
Malu: Olwynion diemwnt, malu drych ELTD, malu EDM
Lapio olwyn diemwnt, lapio disg dur cyflym, lapio sgraffiniol
Peiriannu Arall: Torri gwifren EDM, prosesu laser, peiriannu cemegol, peiriannu uwchsonig
Tueddiadau'r Dyfodol mewn Datblygiad BRM-DK
1. Manylebau Mwy:Mae diemwnt polygrisialog yn cael eu datblygu mewn meintiau cynyddol fwy i ddiwallu anghenion diwydiannol amrywiol.
2. Mireinio Grawn ac Optimeiddio Ansawdd:Roedd cynhyrchion cynnar BRM-DK yn defnyddio powdr micron diemwnt tua 50μm; mae datblygiadau bellach yn caniatáu defnyddio gronynnau 2μm neu hyd yn oed is-0.5μm, gan wella cywirdeb offer BRM-DK a marwau tynnu gwifren, gan gystadlu â diemwnt grisial sengl.
3. Gwrthiant Gwisgo Cynyddol:Fel dangosydd allweddol o ansawdd, mae ymwrthedd gwisgo BRM-DK wedi gweld gwelliannau sylweddol dros flynyddoedd o ymchwil a chynhyrchu, gan arwain at gymhareb gwisgo uwch.
4. Siapiau a Strwythurau Amrywiol:Y tu hwnt i'r ffurfiau gwastad a silindrog traddodiadol, mae datblygiadau mewn technolegau maint a phrosesu (fel torri EDM a laser) wedi arwain at amrywiaeth o siapiau gan gynnwys arwynebau trionglog, siffrog, talcennog, sfferig a chrom. Er mwyn diwallu anghenion offer torri penodol, mae ffurfiau newydd fel cynhyrchion BRM-DK wedi'u capsiwleiddio, brechdanau a siâp sgrolio wedi dod i'r amlwg.
Yn Boreas, rydym wedi ymrwymo i wthio ffiniau technoleg BRM-DK, gan sicrhau bod ein cynnyrch yn bodloni'r safonau uchaf o ran cywirdeb a pherfformiad. Mae ein hymroddiad i arloesedd ac ansawdd yn gwneud Boreas yn ddewis dibynadwy ar gyfer atebion malu, sgleinio a thorri uwch.
Dewiswch Boreas ar gyfer eich anghenion BRM-DK a phrofwch y rhagoriaeth sy'n ein gwneud ni'n unigryw yn y diwydiant.