उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
बोरियासमध्ये, आमच्या BRM-DK पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड उत्पादनांवर एक विशेष पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया केली जाते. ही नाविन्यपूर्ण पद्धत हिऱ्याच्या कणांच्या पृष्ठभागावर रासायनिक अभिक्रिया घडवून आणते, त्यांची खडबडीतपणा वाढवते आणि हिऱ्याच्या कण आणि बाँडिंग एजंट्समधील पकड वाढवते. यामुळे हिऱ्याचे स्वयं-धारदार गुणधर्म आणि कटिंग पॉवर सुधारते, तसेच कटिंग आणि पॉलिशिंग दरम्यान वर्कपीसवर पृष्ठभागावरील ओरखडे प्रभावीपणे टाळता येतात, ज्यामुळे पॉलिशिंगची अचूकता वाढते.
अर्ज
डायमंड वायर सॉ नीलम आणि झिरकोनिया सिरेमिक्स चुंबकीय साहित्य इलेक्ट्रॉनिक घटक
बोरियास बीआरएम-डीके पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड मायक्रोन पावडरचे उत्कृष्ट गुणधर्म
बोरियास बीआरएम-डीके मायक्रॉन पावडरमध्ये उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, उच्च कडकपणा, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि मजबूत रासायनिक स्थिरता आहे. आधुनिक उद्योग आणि तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे तसतसे, बीआरएम-डीकेचा वापर त्याच्या अपवादात्मक यांत्रिक, थर्मल, रासायनिक, ध्वनिक, ऑप्टिकल आणि विद्युत गुणधर्मांमुळे विविध क्षेत्रात वाढत्या प्रमाणात होत आहे.
१.उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार:अंदाजे १०,००० HV च्या कडकपणासह, BRM-DK हे उपलब्ध असलेले सर्वात कठीण कृत्रिम साहित्य आहे, जे कार्बाइड आणि अभियांत्रिकी सिरेमिकच्या कडकपणाला लक्षणीयरीत्या मागे टाकते. त्याची समस्थानिक रचना उल्लेखनीय पोशाख प्रतिरोधकता सुनिश्चित करते.
२. कमी घर्षण गुणांक:काही नॉन-फेरस धातूंमध्ये BRM-DK चा घर्षण गुणांक इतर पदार्थांच्या तुलनेत खूपच कमी असतो, जो कार्बाइडच्या तुलनेत जवळजवळ अर्धा असतो. यामुळे विकृती आणि कटिंग फोर्स कमी होतात, बिल्ट-अप कडा तयार होण्यास प्रतिबंध होतो आणि मशीनिंग दरम्यान पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी होतो.
३.उच्च औष्णिक चालकता:BRM-DK ची थर्मल चालकता चांदी आणि तांब्यापेक्षा श्रेष्ठ आहे आणि पारंपारिक कार्बाइडपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे. हे कटिंग दरम्यान उष्णतेचे जलद अपव्यय सुलभ करते, कमी कटिंग तापमान राखते.
बोरियास बीआरएम-डीकेचे अचूक अनुप्रयोग
पीसणे:डायमंड व्हील्स, ईएलटीडी मिरर ग्राइंडिंग, ईडीएम ग्राइंडिंग
डायमंड व्हील लॅपिंग, हाय-स्पीड स्टील डिस्क लॅपिंग, अ‍ॅब्रेसिव्ह लॅपिंग
इतर मशीनिंग:ईडीएम वायर कटिंग, लेसर प्रक्रिया, रासायनिक मशीनिंग, अल्ट्रासोनिक मशीनिंग
बीआरएम-डीके विकासातील भविष्यातील ट्रेंड
१.मोठे तपशील:विविध औद्योगिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी पॉलीक्रिस्टलाइन हिरे वाढत्या प्रमाणात मोठ्या आकारात विकसित केले जात आहेत.
२.धान्य शुद्धीकरण आणि गुणवत्ता ऑप्टिमायझेशन:सुरुवातीच्या BRM-DK उत्पादनांमध्ये सुमारे 50μm डायमंड मायक्रॉन पावडर वापरण्यात येत होती; प्रगती आता 2μm किंवा अगदी 0.5μm पेक्षा कमी कणांचा वापर करण्यास परवानगी देते, ज्यामुळे BRM-DK टूल्स आणि वायर ड्रॉइंग डायजची अचूकता वाढते, सिंगल क्रिस्टल डायमंडला टक्कर देते.
३. वाढलेली पोशाख प्रतिकारशक्ती:गुणवत्तेचा एक प्रमुख निर्देशक म्हणून, BRM-DK च्या पोशाख प्रतिकारात वर्षानुवर्षे संशोधन आणि उत्पादनामुळे लक्षणीय सुधारणा झाल्या आहेत, ज्यामुळे पोशाख प्रमाण जास्त आहे.
४.विविध आकार आणि रचना:पारंपारिक सपाट आणि दंडगोलाकार आकारांच्या पलीकडे, आकार आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानातील प्रगती (जसे की EDM आणि लेसर कटिंग) मुळे त्रिकोणी, शेवरॉन, गॅबल, गोलाकार आणि वक्र पृष्ठभागांसह विविध आकार निर्माण झाले आहेत. विशिष्ट कटिंग टूल्सच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, एन्कॅप्स्युलेटेड, सँडविच आणि स्क्रोल-आकाराचे BRM-DK उत्पादने असे नवीन प्रकार उदयास आले आहेत.
बोरियासमध्ये, आम्ही BRM-DK तंत्रज्ञानाच्या सीमा ओलांडण्यासाठी वचनबद्ध आहोत, आमची उत्पादने अचूकता आणि कामगिरीच्या सर्वोच्च मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी. नावीन्यपूर्णता आणि गुणवत्तेसाठी आमची समर्पण बोरियासला प्रगत ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग आणि कटिंग सोल्यूशन्ससाठी विश्वासार्ह पर्याय बनवते.
तुमच्या BRM-DK गरजांसाठी बोरियास निवडा आणि उद्योगात आम्हाला वेगळे करणाऱ्या उत्कृष्टतेचा अनुभव घ्या.