Charakteristiky produktu
V Boreas procházejí naše polykrystalické diamantové produkty BRM-DK specializovaným procesem povrchové úpravy. Tato inovativní metoda vyvolává chemické reakce na povrchu diamantových částic, čímž zvyšuje jejich drsnost a zlepšuje přilnavost mezi diamantovými částicemi a pojivy. To má za následek zlepšené samoostřicí vlastnosti a řeznou sílu diamantu a zároveň účinně zabraňuje poškrábání povrchu obrobků během řezání a leštění, čímž se zvyšuje přesnost leštění.
Aplikace
Diamantové lanové pily Safírová a zirkonová keramika Magnetické materiály Elektronické součástkyVynikající vlastnosti polykrystalického diamantového mikronového prášku Boreas BRM-DK
Mikronový prášek Boreas BRM-DK se vyznačuje vynikající tepelnou stabilitou, vysokou tvrdostí, vynikající odolností proti opotřebení a silnou chemickou stabilitou. S neustálým pokrokem moderního průmyslu a technologií se BRM-DK díky svým výjimečným mechanickým, tepelným, chemickým, akustickým, optickým a elektrickým vlastnostem stále častěji používá v různých oblastech.
1. Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení:S tvrdostí přibližně 10 000 HV je BRM-DK nejtvrdším dostupným umělým materiálem, který výrazně překonává tvrdost karbidu a technické keramiky. Jeho izotropní struktura zajišťuje pozoruhodnou odolnost proti opotřebení.
2. Nízký koeficient tření:BRM-DK vykazuje u některých neželezných kovů mnohem nižší koeficient tření ve srovnání s jinými materiály, zhruba poloviční oproti karbidu. To snižuje deformaci a řezné síly, zabraňuje tvorbě nárůstků na břitech a snižuje drsnost povrchu během obrábění.
3. Vysoká tepelná vodivost:Tepelná vodivost BRM-DK je lepší než u stříbra a mědi a výrazně vyšší než u konvenčních karbidů. To usnadňuje rychlé odvádění tepla během řezání a udržuje nižší řezné teploty.
Přesné aplikace Boreas BRM-DK
Broušení: Diamantové kotouče, broušení zrcadlových ploch ELTD, broušení EDM
Lapování diamantovými kotouči, lapování rychlořezných ocelových kotoučů, abrazivní lapování
Další obrábění: EDM řezání drátem, laserové obrábění, chemické obrábění, ultrazvukové obrábění
Budoucí trendy ve vývoji BRM-DK
1. Větší specifikace:Polykrystalické diamanty se vyvíjejí ve stále větších velikostech, aby splňovaly rozmanité průmyslové potřeby.
2. Zjemnění zrna a optimalizace kvality:Rané produkty BRM-DK používaly diamantový mikronový prášek o velikosti kolem 50 μm; pokroky nyní umožňují použití částic o velikosti 2 μm nebo dokonce pod 0,5 μm, což zvyšuje přesnost nástrojů BRM-DK a tažných nástrojů a konkuruje tak monokrystalickému diamantu.
3. Zvýšená odolnost proti opotřebení:Jako klíčový ukazatel kvality se odolnost BRM-DK proti opotřebení v průběhu let výzkumu a výroby výrazně zlepšila, což vedlo k vyšším poměrům opotřebení.
4. Různé tvary a struktury:Kromě tradičních plochých a válcových tvarů vedl pokrok ve velikostech a technologiích zpracování (jako je EDM a laserové řezání) k řadě tvarů, včetně trojúhelníkových, šípových, štítových, kulových a zakřivených povrchů. Pro splnění specifických požadavků na řezné nástroje se objevily nové formy, jako jsou zapouzdřené, sendvičové a spirálové produkty BRM-DK.
Ve společnosti Boreas se zavázali posouvat hranice technologie BRM-DK a zajistit, aby naše produkty splňovaly nejvyšší standardy přesnosti a výkonu. Naše oddanost inovacím a kvalitě dělá z Boreasu důvěryhodnou volbu pro pokročilá řešení broušení, leštění a řezání.
Vyberte si Boreas pro vaše potřeby BRM-DK a zažijte excelenci, která nás v oboru odlišuje.















