Karakteristik Produk
Ing Boreas, produk berlian polikristalin BRM-DK kita ngalami proses perawatan permukaan khusus. Metode inovatif iki nyebabake reaksi kimia ing permukaan partikel berlian, nambah kekasarane lan nambah genggeman antarane partikel berlian lan agen pengikat. Iki nyebabake sifat ngasah dhewe lan daya potong berlian sing luwih apik, nalika kanthi efektif nyegah goresan permukaan ing benda kerja nalika ngethok lan poles, saengga nambah akurasi polesan.
Aplikasi
Gergaji Kawat Berlian Keramik Safir lan Zirkonia Bahan Magnetik Komponen Elektronik
Sifat Unggul saka bubuk Mikron Berlian Polikristalin Boreas BRM-DK
Bubuk mikron Boreas BRM-DK ditondoi kanthi stabilitas termal sing apik banget, kekerasan sing dhuwur, tahan aus sing unggul, lan stabilitas kimia sing kuwat. Amarga industri lan teknologi modern terus maju, BRM-DK saya akeh digunakake ing macem-macem bidang amarga sifat mekanik, termal, kimia, akustik, optik, lan listrik sing luar biasa.
1. Kekerasan lan Ketahanan Aus sing Dhuwur:Kanthi atose kira-kira 10.000 HV, BRM-DK minangka bahan buatan paling atos sing kasedhiya, ngluwihi atose karbida lan keramik teknik kanthi signifikan. Struktur isotropike njamin ketahanan aus sing luar biasa.
2. Koefisien Gesekan Rendah:BRM-DK nduwèni koefisien gesekan sing luwih murah karo logam non-ferrous tartamtu dibandhingake karo bahan liyané, kira-kira separo saka karbida. Iki nyuda deformasi lan gaya pemotongan, nyegah pembentukan pinggiran sing numpuk, lan nyuda kekasaran permukaan sajrone mesin.
3. Konduktivitas Termal Dhuwur:Konduktivitas termal BRM-DK luwih unggul tinimbang perak lan tembaga, lan luwih dhuwur tinimbang karbida konvensional. Iki nggampangake pembuangan panas kanthi cepet nalika ngethok, njaga suhu pemotongan sing luwih murah.
Aplikasi Presisi Boreas BRM-DK
Nggiling: Rodha inten, gerinda pangilon ELTD, gerinda EDM
Lapping rodha inten, lapping cakram baja kecepatan tinggi, lapping abrasif
Mesin liyane: Pemotongan kawat EDM, pangolahan laser, mesin kimia, mesin ultrasonik
Tren Mangsa Ngarep ing Pengembangan BRM-DK
1. Spesifikasi sing luwih gedhe:Berlian polikristalin lagi dikembangake kanthi ukuran sing saya gedhe kanggo nyukupi macem-macem kabutuhan industri.
2. Penyempurnaan Gandum lan Optimalisasi Kualitas:Produk BRM-DK awal migunakaké bubuk mikron berlian sekitar 50μm; kemajuan saiki ngidini panggunaan partikel 2μm utawa malah sub-0,5μm, nambah presisi piranti BRM-DK lan cetakan tarik kawat, saingan karo berlian kristal tunggal.
3. Tambah Resistensi Aus:Minangka indikator utama kualitas, ketahanan aus BRM-DK wis ngalami peningkatan sing signifikan sajrone pirang-pirang taun riset lan produksi, sing nyebabake rasio aus sing luwih dhuwur.
4. Wangun lan Struktur sing Maneka Warna:Saliyané wujud rata lan silinder tradisional, kemajuan ing ukuran lan teknologi pangolahan (kaya EDM lan pemotongan laser) wis njalari macem-macem wujud kalebu permukaan segitiga, chevron, gable, bunder, lan mlengkung. Kanggo nyukupi kabutuhan alat pemotong tartamtu, wujud anyar kayata produk BRM-DK sing dienkapsulasi, sandwich, lan bentuk gulung wis muncul.
Ing Boreas, kita setya ngunggahake watesan teknologi BRM-DK, kanggo mesthekake yen produk kita memenuhi standar presisi lan kinerja sing paling dhuwur. Dedikasi kita marang inovasi lan kualitas ndadekake Boreas dadi pilihan sing dipercaya kanggo solusi penggilingan, pemolesan, lan pemotongan sing canggih.
Pilih Boreas kanggo kabutuhan BRM-DK sampeyan lan rasakake kaunggulan sing mbedakake kita ing industri iki.