מאפייני מוצר
ב-Boreas, מוצרי היהלום הפוליקריסטליים BRM-DK שלנו עוברים תהליך טיפול פני שטח מיוחד. שיטה חדשנית זו גורמת לתגובות כימיות על פני חלקיקי היהלום, מגדילה את חספוסם ומשפרת את האחיזה בין חלקיקי היהלום לחומרי הקישור. התוצאה היא תכונות השחזה עצמית משופרות וכוח חיתוך משופר של היהלום, תוך מניעת שריטות פני השטח על חומרי עבודה במהלך החיתוך והליטוש, ובכך משפרת את דיוק הליטוש.
יישומים
מסורי חוט יהלום קרמיקה ספיר וזירקוניה חומרים מגנטיים רכיבים אלקטרוניים
תכונות מעולות של אבקת מיקרון יהלום פוליקריסטלי של Boreas BRM-DK
אבקת מיקרון Boreas BRM-DK מאופיינת ביציבות תרמית מעולה, קשיות גבוהה, עמידות מעולה בפני שחיקה ויציבות כימית חזקה. ככל שהתעשייה והטכנולוגיה המודרניות ממשיכות להתקדם, BRM-DK נמצא בשימוש הולך וגובר בתחומים שונים בשל תכונותיה המכניות, התרמיות, הכימיות, האקוסטיות, האופטיות והחשמליות יוצאות הדופן.
1. קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה:עם קשיות של כ-10,000 HV, BRM-DK הוא החומר המלאכותי הקשה ביותר שקיים, ועולה בהרבה על קשיות הקרביד והקרמיקה ההנדסית. המבנה האיזוטרופי שלו מבטיח עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה.
2. מקדם חיכוך נמוך:ל-BRM-DK מקדם חיכוך נמוך בהרבה עם מתכות לא ברזליות מסוימות בהשוואה לחומרים אחרים, בערך מחצית מזה של קרביד. זה מפחית כוחות עיוות וחיתוך, מונע היווצרות של קצוות מצטברים ומוריד את חספוס פני השטח במהלך עיבוד שבבי.
3. מוליכות תרמית גבוהה:המוליכות התרמית של BRM-DK עדיפה על זו של כסף ונחושת, וגבוהה משמעותית מזו של קרבידים קונבנציונליים. זה מאפשר פיזור חום מהיר במהלך החיתוך, תוך שמירה על טמפרטורות חיתוך נמוכות יותר.
יישומים מדויקים של Boreas BRM-DK
שְׁחִיקָה: גלגלי יהלום, השחזה מראות ELTD, השחזה EDM
ליפת גלגלי יהלום, ליפת דיסק פלדה במהירות גבוהה, ליפת שוחקת
עיבוד שבבי אחר: חיתוך חוטי EDM, עיבוד לייזר, עיבוד כימי, עיבוד קולי
מגמות עתידיות בפיתוח BRM-DK
1. מפרט גדול יותר:יהלומים פוליקריסטליים מפותחים בגדלים גדולים יותר ויותר כדי לענות על צרכים תעשייתיים מגוונים.
2. זיקוק ואופטימיזציה של איכות הדגנים:מוצרים מוקדמים של BRM-DK השתמשו באבקת יהלום בגודל מיקרון של כ-50 מיקרון; התקדמות כיום מאפשרת שימוש בחלקיקים של 2 מיקרון או אפילו פחות מ-0.5 מיקרון, מה שמשפר את הדיוק של כלי BRM-DK ומבני משיכת תיל, והם מתחרים ביהלום גבישי יחיד.
3. עמידות מוגברת בפני שחיקה:כאינדיקטור מרכזי לאיכות, עמידות הבלאי של BRM-DK השתפרה משמעותית במהלך שנים של מחקר וייצור, וכתוצאה מכך שיעורי בלאי גבוהים יותר.
4. צורות ומבנים מגוונים:מעבר לצורות השטוחות והגליליות המסורתיות, התקדמות בטכנולוגיות גודל ועיבוד (כמו EDM וחיתוך לייזר) הובילה למגוון צורות, כולל משטחים משולשים, שברון, גמלוניים, כדוריים ומעוקלים. כדי לענות על דרישות כלי חיתוך ספציפיות, צצו צורות חדשות כגון מוצרי BRM-DK בצורת אנקפסולציה, סנדוויץ' וגלילה.
ב-Boreas, אנו מחויבים לדחוף את גבולות טכנולוגיית BRM-DK, ולהבטיח שהמוצרים שלנו עומדים בסטנדרטים הגבוהים ביותר של דיוק וביצועים. המסירות שלנו לחדשנות ואיכות הופכת את Boreas לבחירה האמינה לפתרונות מתקדמים של השחזה, ליטוש וחיתוך.
בחרו ב-Boreas עבור צרכי BRM-DK שלכם ותחוו את המצוינות שמייחדת אותנו בתעשייה.